Der Mangel an qualifizierten Fachkräften ist ein Problem, das in den letzten Jahren zunehmend an Bedeutung gewonnen hat. Studien zufolge müssen zwischen 2022 und 2035 rund 387.000 Stellen im Handwerks- und Druckgewerbe besetzt werden. Jedes Jahr gehen mehr erfahrene Mitarbeitende in den Ruhestand, als junge Talente nachrücken. Dies sollte nicht einfach als das Ausscheiden eines Mitarbeiters betrachtet werden: Wenn dessen Fachwissen nicht richtig weitergegeben wird, geht wertvolles Know-how mit ihm verloren. Dies kann zu erheblichen Stillstandszeiten, Verschwendung und Inkonsistenzen führen und wird damit zu einem weitaus größeren Problem als der Verlust einer einzelnen Arbeitskraft.
In einer Welt voller neuer Möglichkeiten zur Modernisierung verändern sich die Erwartungen der jungen Arbeitskräfte. Tätigkeiten im produzierenden Gewerbe gelten oft als „schmutzig“, und das Ausführen sich wiederholender Routineaufgaben wird als langweilig und wenig lohnend wahrgenommen.
Die Druckindustrie steht zudem vor einer weiteren Herausforderung: der Sichtbarkeit. Selbst wenn die oben genannten Probleme perfekt gelöst wären, wissen viele junge Menschen, die eine Karriere im produzierenden Gewerbe anstreben, nicht einmal, dass die Druckbranche eine mögliche berufliche Option ist.
Daraus ergeben sich drei miteinander verbundene Herausforderungen:
• das Wissen erfahrener Mitarbeitender bewahren,
• neue Talente gewinnen und
• die Abhängigkeit von individuellem Fachwissen durch Standardisierung und Automatisierung reduzieren.
Diese Artikelreihe beleuchtet jede dieser Herausforderungen einzeln.
Wenn Wissen das Unternehmen verlässt
Die Folgen des Fachkräftemangels beschränken sich nicht darauf, dass weniger Mitarbeitende in der Produktion tätig sind. Bleibt das Problem ungelöst, kann es eine ganze Kette weiterer Konsequenzen nach sich ziehen.
Alles beginnt damit, dass ein erfahrener Mitarbeitender das Unternehmen verlässt und sein Wissen mitnimmt. Neue Beschäftigte müssen sich dann Kenntnisse, die zuvor bereits vorhanden waren, erneut durch Versuch und Irrtum aneignen. Die Konsequenzen lassen sich dabei in zwei Kategorien einteilen: die Auswirkungen auf die Betriebsabläufe und die Auswirkungen auf die Menschen. Wenn es nicht gelingt, Wissen von erfahrenen Mitarbeitenden zu bewahren, werden Zeit und Ressourcen der verbleibenden Mitarbeitenden stärker beansprucht, wodurch verschiedene Engpässe im Prozess entstehen.
Ohne das notwendige Wissen arbeiten neue Mitarbeitende langsamer und können frustriert werden oder an Selbstvertrauen verlieren. Dies erschwert wiederum ihre langfristige Bindung an das Unternehmen.
Das Wissen Ihres Farbmischraums bewahren
Durch ihre langjährige Erfahrung verfügen ältere Mitarbeitende über das Wissen, viele unterschiedliche Situationen zu bewältigen, beispielsweise Farbkorrekturen an der Druckmaschine oder den Umgang mit Rücklaufdruckfarben. Viele dieser kleinen, aber wichtigen Wissensbausteine werden in internen Systemen jedoch oft nicht ausreichend dokumentiert. Das bedeutet, dass diese Informationen verloren gehen und erneut erlernt werden müssen, sobald der erfahrene Mitarbeitende das Unternehmen verlässt.
Ein dediziertes Wissensmanagementsystem mit Arbeitsanweisungen und Verfahren ist daher unverzichtbar, da es in der Regel nicht möglich ist, jedes Detail innerhalb der kurzen Zeit eines Einarbeitungsprozesses zu vermitteln.
Der Farbmischraum kombiniert typischerweise Hardware wie ein Farbdosiersystem, ein Proofing-System, ein Spektralphotometer und Regale zur Lagerung von Rücklaufdruckfarben mit Software für Farbmanagement, Farbmessung und Rezeptierung.
Die nachfolgende Abbildung zeigt die Beziehung zwischen Hardware und Software sowie die Tatsache, dass fehlendes Wissen über deren Zusammenspiel zu verschwendeten Chancen und Ressourcen führt.
Die Schnittmenge stellt die Expertise dar, die ein Bediener benötigt, um die verfügbaren Funktionen vollständig auszuschöpfen. Eine möglichst große Überlappung kann nur erreicht werden, wenn möglichst viel Wissen erfahrener Bediener dokumentiert wird. Dies ist notwendig, um Verschwendung zu reduzieren und gleichzeitig die Frustration der Bediener zu vermeiden, die sonst ständig versuchen müssen, das Niveau ihrer Vorgänger aufzuholen.
Eine Grundlage für die Ausbildung neuer Talente schaffen
Detaillierte Leitfäden und standardisierte Verfahren helfen Mitarbeitenden dabei, die Hardware und Software des Farbmischraums konsistent zu nutzen.
GSE bietet eine breite Palette an Ressourcen für die Entwicklung von Arbeitsanweisungen und Standardarbeitsanweisungen (SOPs). Für die Hardware stellt GSE umfassende Benutzerhandbücher sowie ein Augmented-Reality-Tool bereit, das die Geräte und ihre Rolle im Farbmischraum visualisiert.
Der InkConnection-Blog bietet außerdem praktische Hilfestellungen, darunter:
- Housekeeping and cleaning essentials for your ink room
- Equipment maintenance for food-safe packaging printing
- Calibration and control of measuring devices
Darüber hinaus bietet GSE verschiedene Ressourcen für den Softwaresupport. Ein Beispiel ist die integrierte Hilfefunktion von GSE Ink Manager, die eine webbasierte Support-Seite öffnet, die zum aktuell angezeigten Bildschirm passt.
Der InkConnection-Blog stellt außerdem weiterführende Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Nutzung der GSE-Software bereit, darunter:
- Advanced techniques for efficient return ink management in packaging printing
- Meeting quality standards for packaging inks with GSE Traceability
- Creating and adapting spot colours — made simple for package printers!
Diese Ressourcen können durch unternehmensspezifisches Wissen ergänzt werden, um neue Mitarbeitende bei Situationen zu unterstützen, die über Standardverfahren hinausgehen.
Die Dokumentation dieses Wissens verhindert außerdem, dass wertvolle Expertise verloren geht, wenn erfahrene Mitarbeitende in den Ruhestand gehen oder das Unternehmen unerwartet verlassen.
Diese Leitfäden bleiben von der Einarbeitung bis weit in die frühe und mittlere Karrierephase eines Mitarbeitenden hinein wertvoll. Während der Einarbeitung dienen sie als Checkliste, um sicherzustellen, dass alle wesentlichen Kenntnisse vermittelt werden. Anschließend können Mitarbeitende sie als Nachschlagewerk nutzen, um Informationen nachzuschlagen, die sie vergessen haben oder anfangs noch nicht benötigt wurden.
Strukturierte Ansätze für eine optimale Einarbeitung
Letztlich sollten diese Leitfäden lediglich als Hilfsmittel dienen, um erfahrene Mitarbeitende während der Einarbeitung zu unterstützen. Neue Mitarbeitende sollten ein umfassendes Onboarding durchlaufen, das aus den folgenden Elementen besteht:
Einführungsphase: Eine gute Einführung sollte es neuen Mitarbeitenden ermöglichen, die Standardprozesse auf eine interessante Weise kennenzulernen und diese mit bereits vorhandenen Erfahrungen sowie während der Ausbildung erworbenem Wissen zu verknüpfen.
Begleitungsphase: Die neue Fachkraft arbeitet eng mit einem erfahrenen Kollegen zusammen und erlebt aus erster Hand, wie die Aufgaben in der Praxis ausgeführt werden. Dabei werden Feinheiten, Tipps und Techniken vermittelt, die häufig erst durch Erfahrung erlernt werden.
Praxisphase: Nachdem ein grundlegendes Verständnis der Prozesse im Farbmischraum aufgebaut wurde, sollten die Rollen von Einarbeitungscoach und neuer Fachkraft getauscht werden. Der neue Mitarbeitende erhält die Möglichkeit, sein neu erworbenes Wissen praktisch anzuwenden, Erfahrungen zu sammeln und Feedback vom Einarbeitungscoach zu erhalten, während der Einarbeitungsleitfaden als Referenz dient.
GSE bietet zahlreiche Schulungsangebote an, die jedes Detail der Bedienung und Wartung von Maschinen erläutern, sowie einen umfassenden Leitfaden zur Nutzung der Ink-Manager-Software. Diese Schulungen sollten zudem regelmäßig wiederholt werden, um Wissen aufzufrischen und sicherzustellen, dass die Bediener über alle Änderungen informiert sind.
Die Kombination aus strukturierter Schulung, regelmäßigem Feedback und sinnvollen Entwicklungsmöglichkeiten schafft ein motivierendes Umfeld, in dem neue Mitarbeitende bleiben und sich weiterentwickeln möchten. Gleichzeitig hilft sie dabei, unnötige Verschwendung zu vermeiden, die durch das Übersehen wichtiger Details während der Einarbeitung entstehen kann.
Bleiben Sie gespannt auf unsere kommenden Blogartikel und erfahren Sie weitere Tipps und Tricks, wie Sie potenzielle neue Talente besser ansprechen können und wie Sie Standardisierung und Automatisierung nutzen, um mit weniger Ressourcen mehr zu erreichen!
