Continuando nuestra serie sobre cómo cumplir las normas de seguridad alimentaria relacionadas con la tinta
Publicamos blogs específicos que analizan cada norma y explican cómo nuestras soluciones de gestión de tinta pueden ayudarle a cumplirlas. Consulte nuestros blogs anteriores sobre orden y limpieza, análisis de peligros y gestión de riesgos, registro de datos, trazabilidad, mantenimiento de equipos, gestión de residuos, buenas prácticas de fabricación y calibración.
Este blog trata sobre la novena norma: la compra y gestión de materiales entrantes.
Las tintas y los aditivos son componentes críticos en la producción de envases, y cuando se trata de seguridad alimentaria, la forma en que se adquieren, reciben y gestionan estos materiales es fundamental. En este blog analizamos los requisitos de seguridad alimentaria para la compra y recepción de materiales según las normas reconocidas por la GFSI. También mostramos cómo las soluciones de software de GSE ayudan a garantizar el cumplimiento total, desde la gestión de proveedores aprobados hasta el control de pruebas y de inventario.
Requisitos para materiales entrantes en los tres esquemas de gestión de seguridad alimentaria
Los criterios para la compra y recepción de materiales se encuentran en:
- Secciones 3.7, 3.9 y 5.8 de la Norma Global BRC (BRCGS) para Materiales de Envasado
- Sección 2.6 de FSSC 22000 (Food Safety System Certification)
- Sección 2.3 de Safe Quality Food (SQF)
Para garantizar un control preciso y fiable de la seguridad alimentaria y del cumplimiento normativo, las tres normas exigen las siguientes acciones clave:
Proveedores aprobados de tintas
Los proveedores de tinta deben seleccionarse, aprobarse y supervisarse mediante un procedimiento documentado y basado en riesgos. Esto incluye mantener registros actualizados, evaluar el rendimiento del proveedor y verificar el cumplimiento de las especificaciones acordadas y de los requisitos de seguridad alimentaria. Las auditorías a proveedores deben ser realizadas por personal capacitado y con una frecuencia basada en el riesgo, para garantizar que las tintas cumplan todas las normas de seguridad y reglamentarias.
Actividades externalizadas: gestión de “inplants”
En grandes plantas de impresión de envases, los proveedores de tinta suelen instalar una cocina de tintas dedicada, conocida como “inplant”, para gestionar los procesos de tinta in situ. Sin embargo, este modelo puede afectar a la seguridad alimentaria: estas actividades externalizadas deben realizarse con contratistas aprobados, estar documentadas con identificación y ser supervisadas regularmente. Las descripciones del servicio, incluidos los requisitos de formación, deben mantenerse actualizadas. Los acuerdos con proveedores de inplant deben definir claramente los requisitos de seguridad alimentaria y del producto, con evaluaciones de riesgo que garanticen el cumplimiento de la GFSI y de las expectativas del cliente.
Verificación de las tintas
Las tintas y los aditivos deben verificarse para confirmar que no comprometen la seguridad alimentaria y que son adecuados para su uso previsto. Esta verificación puede incluir cartas de garantía, certificados de conformidad, certificados de análisis, inspecciones, muestreos o pruebas.
Procedimientos de recepción
Deben existir especificaciones actualizadas para todas las tintas.
La planta debe contar con un procedimiento claro para la recepción de tintas y aditivos, que garantice que sean seguros y cumplan las especificaciones de compra y del producto. Esto puede apoyarse en documentos como:
- Órdenes de compra
- Albaranes de entrega
Todas las entregas entrantes deben inspeccionarse a su llegada para garantizar que no estén dañadas, contaminadas o infestadas, y que se encuentren en buen estado.
La documentación de recepción o el etiquetado del producto debe facilitar una correcta rotación de existencias y garantizar que los materiales se utilicen en el orden correcto y dentro de su vida útil.
Las zonas de descarga a granel deben estar claramente señalizadas y organizadas para evitar confusiones.
Todas las materias primas y productos intermedios deben ser inspeccionados y aprobados antes de su uso en producción.
Pruebas (proofing)
Antes de utilizar las tintas en producción, es esencial realizar pruebas para garantizar que la impresión final cumple los requisitos del cliente y de seguridad alimentaria. La planta debe disponer de un procedimiento para la aprobación del cliente de los diseños y muestras impresas, incluyendo la gestión de cambios.
Software de GSE para cumplir los requisitos de compra y pruebas
Nuestro módulo de software especializado, GSE Advanced logistics, permite a los impresores de envases gestionar las existencias de tinta de forma compatible con la GFSI.
La función de compras actúa como una herramienta flexible de gestión de proveedores, permitiendo crear perfiles de proveedores aprobados con parámetros de pedido personalizables. Cada perfil almacena datos de contacto esenciales y vincula los pedidos de tinta base con el fabricante correspondiente. Con estos parámetros, el software optimiza tres etapas críticas de la logística de tintas:
- Creación de órdenes de compra
- Registro de las tintas base a su recepción
- Conexión de las tintas base al dispensador de tinta
Cada bidón recibido se registra individualmente con un número de identificación único generado por el software. La fecha de caducidad se escanea o se introduce manualmente y se imprime en la etiqueta de inventario del bidón. Este sistema garantiza la trazabilidad, el uso correcto y el cumplimiento de la vida útil de las tintas.
Garantizar el cumplimiento desde la compra hasta la impresión
La gestión de la compra y recepción de tintas es un paso clave para lograr el cumplimiento de la seguridad alimentaria en la impresión de envases. Al seleccionar proveedores aprobados, validar los materiales entrantes y supervisar las operaciones inplant externalizadas, los impresores pueden cumplir los estrictos requisitos de esquemas reconocidos por la GFSI como BRCGS, SQF y FSSC 22000. GSE Advanced logistics y el software Colour connect ofrecen un enfoque estructurado y trazable, desde el pedido y la recepción de bidones hasta las pruebas y la aprobación final, garantizando que las tintas sean seguras, conformes y estén listas para la producción.
