Fortsetzung unserer Serie zur Orientierung in tintenbezogenen Lebensmittelsicherheitsstandards
Wir veröffentlichen themenspezifische Blogs, die jeden einzelnen Standard beleuchten und erklären, wie unsere Inktmanagementlösungen Sie bei der Einhaltung unterstützen. Lesen Sie auch unsere bisherigen Beiträge zu Ordnung und Reinigung, Gefahrenanalyse und Risikomanagement, Dokumentation, Rückverfolgbarkeit, Wartung von Anlagen, Abfall und Entsorgung, Gute Herstellungspraxis und Kalibrierung.
Dieser Blog behandelt den neunten Standard: Einkauf und Management von Wareneingängen.
Farben und Additive sind kritische Komponenten in der Verpackungsproduktion – und wenn es um Lebensmittelsicherheit geht, ist entscheidend, wie diese Materialien beschafft, angenommen und verwaltet werden. In diesem Blog erläutern wir die Anforderungen an Einkauf und Wareneingang gemäß den von der GFSI anerkannten Standards. Außerdem zeigen wir, wie die Softwarelösungen von GSE eine vollständige Konformität sicherstellen – vom Management freigegebener Lieferanten bis hin zu Proofing und Bestandskontrolle.
Anforderungen an Wareneingänge in den drei Lebensmittelsicherheitsmanagementsystemen
Die Kriterien für Einkauf und Wareneingang finden sich in:
- Abschnitte 3.7, 3.9 und 5.8 des BRC Global Standard (BRCGS) für Verpackungsmaterialien
- Abschnitt 2.6 der FSSC 22000 (Food Safety System Certification)
- Abschnitt 2.3 von Safe Quality Food (SQF)
Um eine zuverlässige Überwachung der Lebensmittelsicherheit und der regulatorischen Konformität sicherzustellen, verlangen alle drei Standards die folgenden Kernmaßnahmen:
Freigegebene Lieferanten für Farben
Farblieferanten müssen anhand eines dokumentierten, risikobasierten Verfahrens ausgewählt, freigegeben und überwacht werden. Dazu gehören aktuelle Lieferantenakten, Leistungsbewertungen und die Überprüfung der Einhaltung vereinbarter Spezifikationen und Lebensmittelsicherheitsanforderungen. Lieferantenaudits müssen durch geschultes Personal erfolgen, mit einer risikobasierten Frequenz, um sicherzustellen, dass alle Farben den Sicherheits- und Rechtsanforderungen entsprechen.
Ausgelagerte Tätigkeiten: Management von „Inplants“
An größeren Verpackungsdruckstandorten werden Farblieferanten häufig beauftragt, eine dedizierte Farbversorgungseinheit („Inplant“) einzurichten und zu betreiben. Diese Konstellation kann jedoch Auswirkungen auf die Lebensmittelsicherheit haben: Solche ausgelagerten Tätigkeiten müssen von freigegebenen Dienstleistern erbracht, eindeutig identifiziert, dokumentiert und regelmäßig überwacht werden. Leistungsbeschreibungen – einschließlich Schulungsanforderungen – müssen aktuell sein. Verträge mit Inplant-Anbietern müssen klare Anforderungen an Produktsicherheit und Qualität enthalten, ergänzt durch Risikobewertungen zur Sicherstellung der GFSI-Konformität und der Kundenerwartungen.
Verifizierung von Farben
Farben und Additive müssen überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie die Lebensmittelsicherheit nicht beeinträchtigen und für den vorgesehenen Einsatz geeignet sind. Diese Verifizierung kann durch Garantieerklärungen, Konformitätszertifikate, Analysezertifikate, Inspektionen, Probenahmen oder Tests erfolgen.
Wareneingangsprozesse
Für alle Farben müssen aktuelle Spezifikationen vorliegen.
Der Standort muss über ein klares Verfahren zur Annahme von Farben und Additiven verfügen, um sicherzustellen, dass diese sicher sind und den Einkaufs- und Produktspezifikationen entsprechen. Unterstützende Dokumente sind unter anderem:
- Bestellungen
- Lieferscheine
Alle Lieferungen müssen bei Ankunft auf Beschädigungen, Verunreinigungen oder Schädlingsbefall geprüft werden.
Wareneingangsdokumente oder Produktkennzeichnungen müssen eine korrekte Lagerrotation sicherstellen und – falls erforderlich – die Verwendung innerhalb der Haltbarkeitsfrist gewährleisten.
Bereiche für die Entladung von Großgebinden müssen eindeutig gekennzeichnet und organisiert sein, um Verwechslungen zu vermeiden.
Alle Rohstoffe und Zwischenprodukte müssen geprüft und freigegeben werden, bevor sie in der Produktion eingesetzt werden.
Proofing
Bevor Farben in der Produktion eingesetzt werden, ist ein Proofing erforderlich, um sicherzustellen, dass das Endergebnis sowohl Kunden- als auch Lebensmittelsicherheitsanforderungen erfüllt. Der Standort muss über ein Verfahren zur Kundenfreigabe von Druckmustern und Artwork verfügen, einschließlich der Regelung von Änderungen.
GSE-Software zur Erfüllung von Einkaufs- und Proofing-Anforderungen
Unser spezialisiertes Softwaremodul GSE Advanced Logistics ermöglicht Verpackungsdruckern ein Bestandsmanagement, das die GFSI-Konformität unterstützt.
Die Einkaufsfunktion dient als flexibles Lieferantenmanagement-Tool und ermöglicht die Anlage freigegebener Lieferantenprofile mit konfigurierbaren Bestellparametern. Jedes Profil enthält relevante Kontaktdaten und verknüpft Basisfarbenbestellungen mit dem jeweiligen Hersteller. Auf dieser Basis optimiert die Software drei zentrale Prozesse der Farblogistik:
- Erstellung von Bestellungen
- Wareneingangsbuchung von Basisfarben
- Anbindung der Basisfarben an den Farbdispenser
Diese Prozesse werden in früheren InkConnection-Blogs detailliert beschrieben:
Jedes eingehende Fass wird einzeln erfasst und erhält eine eindeutige Identifikationsnummer. Das Verfallsdatum wird gescannt oder manuell eingegeben und auf dem Inventaretikett ausgegeben. So wird sichergestellt, dass Farben rückverfolgbar sind, in der richtigen Reihenfolge verwendet werden und innerhalb ihrer Haltbarkeit bleiben.
Zur Erfüllung der Proofing-Anforderungen können Druckereien einen Tisch-Proofer, ein Spektralphotometer und Farbformulierungssoftware in Kombination mit GSE Colour Connect einsetzen – für eine nahtlose Integration und Konformität.
Matthias Haidt, Solution Architect bei X-Rite, erklärt, wie Farbe automatisch gemessen, Rezepte erzeugt, Korrekturen vorgenommen und die Daten per Spektralphotometer und Software an den Farbdispenser übertragen werden.
Konformität vom Einkauf bis zur Druckmaschine sicherstellen
Das Management von Einkauf und Wareneingang ist ein entscheidender Schritt zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsanforderungen im Verpackungsdruck. Durch die Auswahl freigegebener Lieferanten, die Prüfung eingehender Waren und die Kontrolle ausgelagerter Inplant-Prozesse können Druckereien die strengen Anforderungen von GFSI-anerkannten Systemen wie BRCGS, SQF und FSSC 22000 erfüllen. GSE Advanced Logistics und die Colour-Connect-Software bieten einen strukturierten, rückverfolgbaren Ansatz – von der Bestellung über den Wareneingang bis hin zu Proofing und finaler Freigabe. Mit den richtigen Systemen wird die Kontrolle und Sicherheit in der Farbversorgungskette einfach und effizient.
Weiterführende Artikel im InkConnection-Blog
Unterstützung bei der Einhaltung von Farb-Sicherheitsstandards?
Wenn Sie die Einhaltung lebensmittelrechtlicher Anforderungen in Ihrer Farblogistik vereinfachen möchten, unterstützen wir Sie gerne. Kontaktieren Sie uns unter info@gsedispensing.com, um zu erfahren, wie die Softwarelösungen von GSE Ihren Verpackungsbetrieb – vom Lieferantenmanagement bis hin zu Proofing und Rückverfolgbarkeit – unterstützen können.
