Compreendendo os requisitos do GFSI para armazenamento, transporte e rastreabilidade de tintas na produção de embalagens para alimentos
Nesta edição da nossa série de blogs sobre GFSI, voltamos nossa atenção ao armazenamento e à estocagem de tintas. O armazenamento seguro é um elo crítico na cadeia de suprimentos de embalagens para alimentos, ajudando a prevenir contaminação, preservar a integridade dos materiais e manter a conformidade com padrões de segurança dos alimentos – especialmente ao lidar com substâncias voláteis como tintas base, solventes e materiais retrabalhados. Mas como os principais esquemas de gestão da segurança dos alimentos interpretam esses requisitos?
Este blog resume os princípios comuns de armazenagem e transporte encontrados no BRCGS, SQF e FSSC 22000, sob a perspectiva da logística de tintas. Também explicamos como as ferramentas de software da GSE ajudam a garantir a conformidade – desde o recebimento até o controle de validade, rastreabilidade e rotulagem de perigos.
Requisitos de armazenamento nos três esquemas de gestão da segurança dos alimentos
Os critérios para armazenamento de tintas e operações de armazenagem podem ser encontrados em:
Seção 5.9 do BRC Global Standard (BRCGS) para Materiais de Embalagem
Seção 2.14 do FSSC 22000 (Food Safety System Certification)
Seção 13.6 do Safe Quality Food (SQF).
A seguir, apresentamos um resumo dos requisitos de armazenamento e transporte sob a ótica da logística de tintas, combinando princípios comuns dos três esquemas.
Integridade do produto: proteção de tintas, matérias-primas e embalagens
Deve ser garantido que matérias-primas, tintas, produtos químicos de impressão e embalagens finais sejam sempre armazenados em condições seguras e controladas. Isso inclui:
Segregação de materiais incompatíveis (por exemplo, produtos químicos perigosos, alérgenos, materiais reciclados e virgens).
Proteção contra contaminação (física, microbiológica ou alergênica), danos, odores e impregnação – por meio de embalagens seladas, barreiras físicas e ambientes limpos.
Armazenamento fora do piso e afastado das paredes para evitar infestação de pragas e danos por umidade.
Uso de áreas designadas para diferentes tipos de materiais (por exemplo, devoluções, produtos em processo, agentes de limpeza).
Substâncias perigosas: manuseio seguro de tintas e produtos químicos
Tintas e solventes utilizados na impressão são frequentemente classificados como perigosos e devem ser:
Corretamente rotulados e utilizados apenas de acordo com as instruções dos fabricantes.
Armazenados em áreas controladas, ventiladas e trancáveis, devidamente identificadas e segregadas de zonas de contato com alimentos.
Listados com Fichas de Dados de Segurança (SDS) atualizadas e gerenciados por meio de um inventário documentado.
Manuseados somente por pessoal treinado, com acesso a EPIs adequados e primeiros socorros.
Descartados corretamente, sem reutilização de recipientes de uso único e sem mistura com itens de grau alimentício.
Transporte e carregamento: limpos, adequados e seguros
Seja no recebimento ou no envio de tintas ou embalagens impressas:
Os veículos devem estar limpos, sem odores, bem mantidos e inspecionados antes do uso.
Selos e mecanismos invioláveis são exigidos para expedições, garantindo rastreabilidade e integridade.
Protocolos de prevenção de contaminação cruzada devem estar em vigor durante carga e descarga.
Controles de temperatura ou umidade, quando aplicáveis, devem ser mantidos para preservar a estabilidade da tinta e as propriedades da embalagem.
Rastreabilidade, FIFO e rotação de estoque
As equipes de logística de tintas devem:
Implementar sistemas FIFO (First In, First Out) ou FEFO (First Expired, First Out) para garantir a conformidade com a vida útil.
Rotular claramente todas as unidades de armazenamento com número de lote, conteúdo e datas de validade ou consumo preferencial.
Manter materiais, incluindo tintas e aditivos, rastreáveis ao longo da cadeia produtiva, especialmente quando tintas retornadas são reutilizadas.
Assegurar a rotatividade do estoque para evitar contaminação, degradação ou uso de materiais vencidos.
Software GSE para conformidade com os requisitos de armazenamento de tintas
O módulo de software Advanced logistics da GSE ajuda gráficas de embalagens a gerenciar o armazenamento e a estocagem de tintas em conformidade com práticas reconhecidas pelo GFSI.
No recebimento das tintas entregues, cada barril é registrado individualmente com dados essenciais como código do lote, peso, datas de produção e validade e local de armazenamento. O software atribui um número único de inventário e gera uma etiqueta com código de barras para identificação e rastreabilidade.
Esse processo é descrito em detalhe em nosso blog anterior How to keep ink inventories for spot colours at optimum levels.
Com o GSE Traceability, é possível registrar a vida útil de novos recipientes com componentes base no banco de dados, opcionalmente por meio da leitura da etiqueta.
Os módulos de software também oferecem suporte ao gerenciamento de validade, exibindo datas de expiração em telas-chave como estoque de máquina, inventário, tintas de retorno e histórico de dosagem. Tintas vencidas são destacadas em laranja, e funções de grade como ordenação e filtragem ajudam a garantir o uso dentro do prazo (FEFO). Saiba mais em nosso blog anterior: From container to colour: managing ink expiry for high-quality results.
Para apoiar a segurança e a conformidade, o software GSE Hazard symbol printing imprime pictogramas GHS nas etiquetas de tintas spot. Embora as tintas base normalmente já contenham essas advertências, a mistura final também deve exibir todos os perigos combinados – garantindo identificação clara e manuseio seguro ao longo de todo o fluxo de trabalho e armazenamento.
Armazenamento organizado é armazenamento conforme
Armazenar e transportar tintas de forma segura é mais do que uma boa prática – é um requisito regulatório para gráficas de embalagens que atendem a indústria alimentícia. Com regras detalhadas definidas por esquemas reconhecidos pelo GFSI, seus processos de logística de tintas devem ser estruturados, documentados e rastreáveis. Felizmente, com as ferramentas e sistemas certos, a conformidade se torna parte natural das operações diárias.
Leitura adicional no blog InkConnection
How to manage stocks for spot colours in packaging printing
Managing ink waste: meeting GFSI standards for safe disposal
Logging ink consumption and exchanging barrels at the dispenser
Vamos otimizar o seu armazém
Entre em contato com nossos especialistas em logística de tintas ou agende uma demonstração para ver como nossos módulos de software podem otimizar seus processos de armazenamento – do recebimento ao controle de validade – apoiando práticas de trabalho seguras e sem riscos em toda a sua instalação.
