Dando continuidade à nossa série sobre como navegar pelos padrões de segurança alimentar relacionados à tinta
Estamos publicando blogs dedicados que exploram cada norma e explicam como nossas soluções de gestão de tinta podem ajudá-lo a estar em conformidade. Veja nossos blogs anteriores sobre limpeza e organização, análise de perigos e gestão de riscos, registro, rastreabilidade e manutenção de equipamentos.
As Boas Práticas de Fabricação (GMP) são diretrizes essenciais que garantem que os materiais de embalagem para alimentos sejam produzidos de forma segura e não representem risco de contaminação. Neste blog, exploramos os requisitos de GMP definidos por esquemas reconhecidos pela GFSI (BRCGS, SQF e FSSC 22000).
Requisitos de GMP nos três esquemas de gestão de segurança alimentar
Em nossa série sobre padrões de segurança alimentar GFSI, identificamos as GMP como um padrão distinto. No entanto, na prática, elas estão presentes em todos os padrões reconhecidos.
As GMP se concentram em cinco elementos principais (os “cinco Ps”): Pessoas, Premissas, Processos, Produtos e Procedimentos. Neste blog, analisamos questões relacionadas à tinta em cada um desses elementos, compartilhamos boas práticas e vinculamos a blogs anteriores sobre normas relacionadas. Também destacamos requisitos de controle de processo ainda não discutidos, especificamente:
- Seções 5.3 e 5.4 do BRCGS para materiais de embalagem
- Seção 1.9 da FSSC 22000
- Seção 13.1 do SQF (Safe Quality Food)
Pessoas: treinamento e manuseio adequados
✅ Treine os funcionários sobre segurança de tinta e riscos de migração
- Eduque a equipe sobre como as tintas podem migrar e a importância de usar tintas de baixa migração para embalagens alimentares.
- Realize treinamentos regulares sobre manuseio, segurança e prevenção de contaminação.
✅ Siga procedimentos corretos de manuseio de tinta
- Utilize ferramentas e EPIs específicos para evitar contaminação cruzada.
- Garanta que os trabalhadores sigam os protocolos de higiene GMP, como o uso de luvas e a lavagem das mãos.
✅ Avalie os riscos nos processos de impressão e embalagem
- Realize análises de risco pré-impressão para identificar erros como informações ausentes ou problemas de mistura.
- Implemente procedimentos de aprovação claros antes de iniciar uma tiragem.
Premissas: equipamentos apropriados, armazenamento e gestão do ambiente
✅ Garanta que os equipamentos estejam limpos, mantidos e adequados
- Documente especificações e procedimentos de compra para equipamentos.
- Escolha equipamentos que permitam limpeza completa e evitem contaminações.
- Use utensílios, recipientes e ferramentas seguros para alimentos ao manusear tintas e matérias-primas.
✅ Armazene tintas em ambiente controlado
- Mantenha tintas, adesivos e revestimentos em áreas ventiladas e com temperatura controlada.
- Proteja tintas contra poeira, pragas e contaminantes com áreas de armazenamento seladas.
✅ Mantenha ventilação adequada nas áreas de impressão
- Use sistemas de ventilação para remover vapores de solventes e partículas no ar.
- Realize medições de qualidade do ar regularmente.
✅ Utilize iluminação adequada nas áreas de inspeção
- Instale iluminação intensa e à prova de estilhaçamento para detectar falhas de impressão.
✅ Garanta que pisos, drenos e paredes estejam dentro dos padrões de higiene e durabilidade
Processos: controle de impressão e qualidade
✅ Implemente controles de processo para garantir segurança da tinta
- Realize testes de aderência da tinta para assegurar durabilidade e conformidade.
- Teste precisão de cor e migração antes da liberação para embalagem.
✅ Aprove cada tiragem com base em uma amostra mestre
- Mantenha amostras-mestre para rastreabilidade e comparação de qualidade.
- Documente os registros de aprovação.
✅ Use sistemas de detecção de defeitos
- Instale sistemas automatizados para detectar falhas como variações de cor, manchas, dados ausentes.
- Treine operadores para identificar e remover rapidamente materiais não conformes.
✅ Limpe a linha antes de iniciar uma nova tiragem
- Execute procedimentos de limpeza para evitar mistura de lotes e cores.
- Remova tintas, chapas e materiais restantes da tiragem anterior.
Produtos: escolha segura de tinta e descarte correto
✅ Utilize tintas em conformidade com regulamentações alimentares
- Escolha tintas que atendam ao Regulamento da UE 1935/2004, FDA 21 CFR e Regulamento Suíço.
- Trabalhe com fornecedores certificados para garantir formulações de baixa migração.
✅ Armazene e descarte tinta corretamente
- Rotule e armazene tinta não usada em recipientes selados.
- Implemente programas de descarte para eliminação ou reciclagem segura de resíduos de tinta.
✅ Mantenha equipamentos limpos e em boas condições (BRCGS 5.3.2 & SQF 13.1.6)
- Limpe equipamentos de dosagem e cilindros regularmente.
- Inspecione e substitua peças desgastadas para evitar defeitos.
Procedimentos: fluxos de trabalho padronizados e conformidade
✅ Estabeleça procedimentos padronizados de gestão de tinta
- Mantenha registros detalhados de lotes de tinta, testes e aprovações.
- Desenvolva POPs (Procedimentos Operacionais Padrão) para dosagem, mistura e aplicação.
✅ Realize verificações frequentes de conformidade
- Execute análises de risco para identificar falhas nos processos de tinta.
- Teste materiais impressos no início, após ajustes e durante a produção.
✅ Identifique e separe materiais não conformes
- Rotule lotes de tinta não conformes e impressões com defeitos.
- Implemente ações corretivas para investigar e resolver os problemas.
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Garantir as Boas Práticas de Fabricação (GMP) na impressão de embalagens é essencial para a conformidade com a GFSI e eficiência operacional. Ao focar nos cinco Ps – Pessoas, Premissas, Processos, Produtos e Procedimentos – as empresas podem controlar proativamente os riscos relacionados à tinta e manter altos padrões de segurança.
Na GSE, oferecemos soluções avançadas para apoiar sua conformidade com os requisitos de GMP. De sistemas automáticos de dosagem de tinta a software de rastreabilidade e suporte técnico, nossas soluções garantem maior eficiência, menos desperdício e qualidade superior de impressão.
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