W naszym pierwszym blogu o cyrkularności (Odnowić czy wymienić? Jak regeneracja zaworów dozujących zmniejsza ślad węglowy w druku opakowań – GSE Dispensing) omówiliśmy, w jaki sposób regeneracja, modernizacje i ponowne wykorzystanie pomagają wydłużyć żywotność urządzeń do dozowania farb.
W trakcie cyklu życia urządzenia często dochodzi do zmian farb, wynikających ze zmiany dostawcy, nowych specyfikacji lub wymagań dotyczących zgodności. Choć może się to wydawać proste, praktyczny wpływ zależy od tego, co dokładnie się zmienia oraz jak skonfigurowany jest system dozowania. Ten blog omawia te kwestie.
Typowy punkt wyjścia: zmiana dostawcy przy tym samym typie farby
Jednym z najczęstszych scenariuszy jest zmiana dostawcy przy zachowaniu tego samego typu farby. Przetwórca może nadal stosować farby UV, wodne lub rozpuszczalnikowe, ale pozyskiwać je od nowego dostawcy, na przykład po zakończeniu umowy dostawy. W większości przypadków nowa farba zachowuje się inaczej. Siła koloru, lepkość, skład chemiczny i charakterystyka przepływu mogą się różnić, co może wpływać na efekt końcowy. Różnice te można zazwyczaj skutecznie opanować przez dostosowanie lub ponowne wgranie zaktualizowanych receptur kolorystycznych oraz przeprowadzenie kompleksowej kalibracji po zmianie farby Kalibracja i kontrola urządzeń pomiarowych – GSE Dispensing
Maszyna również wymaga przygotowania. Przed wprowadzeniem nowej farby system należy dokładnie przepłukać roztworem czyszczącym lub transparentną bielą, zgodnie z zaleceniami dostawcy farby, aby upewnić się, że pompy, przewody i zawory zostały oczyszczone z poprzedniej farby. Ponieważ zmiana pozostaje w obrębie tego samego typu farby, przetwórcy mogą zazwyczaj wykonać dużą część tych przygotowań we własnym zakresie.
Kiedy zmiana UV wymaga większej uwagi
Przejście ze standardowej farby UV na farbę LED wymaga podobnych przygotowań jak zmiana dostawcy farby.
Bardziej wrażliwą zmianą jest przejście ze standardowej farby UV na farby niskomigracyjne Analiza zagrożeń i zarządzanie ryzykiem w druku opakowań – GSE Dispensing. Farby te wykorzystują surowce i chemie o wyższej masie cząsteczkowej, które zapobiegają migracji. Składniki te mogą wymagać instalacji specjalnych zaworów, aby zapewnić prawidłową pracę systemu dozowania.
Znacznie większym krokiem jest przejście z farby wodnej na farbę UV. W wielu systemach wodnych pompy i przewody są przezroczyste, co jest dopuszczalne w zastosowaniach z farbami wodnymi. W przypadku farb UV ekspozycja na światło może jednak utwardzać farbę wewnątrz systemu. Oznacza to, że elementy te mogą wymagać wymiany na sprzęt odpowiedni do stosowania z farbami UV, taki jak pompy i przewody. Ze względu na zakres zmian tego typu konwersja zwykle wymaga udziału dostawcy urządzenia i powinna być starannie zaplanowana, ponieważ może skutkować przestojem maszyny.
Znajomość ograniczeń technicznych
Należy uwzględnić pewne ograniczenia. Przejście z farby rozpuszczalnikowej na farbę wodną jest zazwyczaj możliwe, ponieważ maszyny zaprojektowane do farb rozpuszczalnikowych mogą również bez problemu pracować z farbami wodnymi. Więcej informacji o przejściu z dozowania farb rozpuszczalnikowych na dozowanie farb wodnych znajdziesz w naszym blogu Zautomatyzuj logistykę farb dla zrównoważonej produkcji opakowań!.
Modułowe systemy dozowania, takie jak Colorsat Compact, mogą zostać rozbudowane do maksymalnie 34 składników bazowych, co umożliwia jednoczesną obsługę dwóch różnych zestawów farb. Funkcja ta ułatwia przejście z farb rozpuszczalnikowych na wodne, jednocześnie pozwalając efektywnie wykorzystać istniejące zapasy i ograniczyć odpady.
Odwrotna sytuacja wygląda inaczej. Przejście z farby wodnej na farbę rozpuszczalnikową nie jest wykonalne jako standardowa konwersja, ponieważ systemy rozpuszczalnikowe muszą być przeciwwybuchowe i prawidłowo uziemione. W praktyce oznacza to, że maszyna wymagałaby tak rozległych modyfikacji, że byłaby to raczej inna maszyna niż prosta modernizacja.
Dostosowanie systemu dozowania farb do płynnych zmian
Zmiana farby lub dostawcy nie oznacza, że maszyna jest przestarzała. Wiele systemów dozowania można dostosować do nowych potrzeb produkcyjnych przez czyszczenie, korekty receptur, kalibrację lub wymianę części.
| Obecna sytuacja | Sytuacja docelowa | Wpływ | Działania | Udział dostawcy urządzenia |
|---|---|---|---|---|
| Dotychczasowy dostawca farby | Ten sam typ farby (wodna, rozpuszczalnikowa, UV), nowy dostawca | Niski | Przepłukanie systemu, dostosowanie/import receptur, kalibracja systemu | Ograniczony |
| Rozpuszczalnikowa | Wodna | Niski | Jak wyżej | Ograniczony |
| UV standardowa | LED | Niski | Jak wyżej | Ograniczony |
| UV standardowa | UV niskomigracyjna | Średni | Jak wyżej oraz możliwa wymiana zaworów | Zalecany |
| Wodna | UV | Wysoki | Wymiana przezroczystych przewodów i pomp, czyszczenie zaworów, kalibracja systemu | Wymagany |
| Wodna | Rozpuszczalnikowa | Bardzo wysoki | Wymagane duże zmiany sprzętowe lub wymiana maszyny | Wymagany |
W tym sensie zmiana farby nie jest tylko wyzwaniem technicznym. To także okazja do oceny, czy system pozostanie niezawodny w przyszłości. Zamiast wymieniać maszynę, przetwórcy mogą wydłużyć jej użytkową żywotność, wykonując odpowiednie modyfikacje techniczne dla kolejnego etapu produkcji.
Zmiana farb jest możliwa w wielu sytuacjach, ale nie należy traktować jej jak rutynowej zamiany produktu. Przy odpowiednim przygotowaniu i wsparciu przejście można przeprowadzić w kontrolowany sposób.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Zapisz się tutaj , aby regularnie otrzymywać aktualizacje z tej serii blogów. Możesz również skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży w celu konsultacji, przez e-mail info@gsedispensing.com lub telefonicznie pod numerem +31 575 568 080.
