Czasy, gdy estetyka była głównym tematem rozmów o właściwościach farb, dawno minęły. Dziś farba musi także spełniać coraz wyższe normy środowiskowe i bezpieczeństwa, nie tylko po to, by dać opakowanemu produktowi przewagę konkurencyjną, lecz także po to, by w ogóle dopuścić produkt do obrotu.
W obliczu zaostrzających się przepisów na świecie wybór farby może decydować o tym, czy produkt trafi na półkę sklepową, czy zostanie zatrzymany na granicy. I nie jest to już wyłącznie odpowiedzialność producenta farb. Drukarze opakowań są coraz częściej rozliczani z tego, w jaki sposób farba jest stosowana oraz jak wspiera zgodność i możliwość recyklingu gotowego opakowania.
Jeśli jesteś drukarzem opakowań, teraz jest moment, aby przygotować się na nową falę regulacji i na nowo przemyśleć sposób zarządzania zgodnością, identyfikowalnością i zaufaniem.
Co się zmienia?
W 2026 roku, zarówno w UE, jak i w Wielkiej Brytanii, wejdzie w życie kilka ważnych aktów prawnych. Każdy z nich wprowadza nowe wymagania — nie tylko dotyczące formulacji farb, ale także tego, jak drukowane opakowanie funkcjonuje pod względem cyrkularności i bezpieczeństwa.
Weźmy na przykład niemieckie rozporządzenie dotyczące farb drukarskich (GIO), które zacznie obowiązywać od stycznia 2026 roku. Ogranicza ono stosowanie substancji w farbach przeznaczonych do materiałów mających kontakt z żywnością do określonej listy pozytywnej. Drukarze muszą nie tylko zapewnić, że używają zgodnych farb, ale również być w stanie przedstawić dokumentację to potwierdzającą. Samo zaufanie do dostawcy już nie wystarcza. Czytaj więcej →
Podobnie unijne rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) tworzy zharmonizowane zasady projektowania, aby promować gospodarkę o obiegu zamkniętym we wszystkich 27 państwach członkowskich Unii Europejskiej: wszystkie opakowania muszą być projektowane z myślą o ponownym użyciu lub wysokiej jakości recyklingu. PPWR stawia wymagania wobec wszystkich aspektów opakowania, w tym warstwy zadruku: duże pokrycie farbą lub złożone powłoki mogą sprawić, że opakowanie stanie się nienadające się do recyklingu według nowych kryteriów. W ramach tych przepisów decyzje dotyczące farb wpływają nie tylko na oddziaływanie środowiskowe — mogą wręcz decydować o dostępie do rynku. Oceny zgodności PPWR i deklaracje dla większości opakowań będą wymagane do 12 sierpnia 2026 roku. Czytaj więcej →
Równolegle unijne ograniczenie dotyczące mikroplastików (Rozporządzenie 2023/2055) od 2026 roku zakaże stosowania niektórych syntetycznych mikrocząstek polimerowych („SPM”). Nawet jeśli drukarze nie są bezpośrednio adresatami tych przepisów, mogą być zobowiązani do raportowania emisji lub potwierdzania statusu wyłączenia — zwłaszcza w przypadku powłok specjalistycznych i farb utwardzanych promieniowaniem UV. Czytaj więcej →
Tymczasem brytyjski system rozszerzonej odpowiedzialności producenta (EPR) już jest wdrażany. Od 2025 roku producenci będą ponosić opłaty w zależności od tego, jak łatwo ich opakowania można poddać recyklingowi. Warstwy zadruku, które utrudniają recykling, zwiększą te koszty, a od drukarzy będzie się oczekiwać pełnych specyfikacji materiałowych. Czytaj więcej →
Dlaczego to ma znaczenie dla drukarzy
Te zmiany legislacyjne nie tylko podnoszą poprzeczkę w zakresie zgodności — zmieniają też to, gdzie spoczywa odpowiedzialność. Coraz częściej marki i przetwórcy będą musieli udowodnić, że ich opakowania, łącznie z nadrukiem, spełniają normy regulacyjne i środowiskowe. Dla drukarzy oznacza to konieczność dokumentowania użytych farb, materiałów i procesów — oraz ich wpływu.
Z powodu zaostrzających się przepisów identyfikowalność staje się obowiązkowa — nie tylko ze względu na bezpieczeństwo lub zgodność materiałów mających kontakt z żywnością, lecz także w związku z deklaracjami dotyczącymi zrównoważonego rozwoju.
Od zgodności do przewagi konkurencyjnej
Dla ciebie, jako przetwórcy, oznacza to, że zgodność nie jest już tylko polem do odhaczenia, lecz nienegocjowalnym wymogiem wejścia na rynek. Przetwórcy, którzy odniosą sukces w tym nowym otoczeniu, to ci, którzy potrafią uporządkować i zorganizować swoje dane, śledzić materiały, procesy i specyfikacje oraz w każdej chwili zapewnić klientów o zgodności.
Krótko mówiąc, sukces będzie należał do tych, którzy pozycjonują się jako bezpieczny wybór.
Nie oznacza to, że musisz z dnia na dzień stać się ekspertem od regulacji. Oznacza to jednak budowanie silniejszych partnerstw z dostawcami farb, śledzenie zmian w przepisach oraz wdrażanie systemów pozwalających monitorować, czego używasz, gdzie i dlaczego. Inwestowanie w identyfikowalność i zarządzanie danymi nie służy wyłącznie ograniczaniu ryzyka — chodzi także o budowanie zaufania, usprawnianie audytów i utrzymywanie pewności klientów co do twoich możliwości.
Gotowi na pełną identyfikowalność? Porozmawiajmy
W miarę jak przepisy dotyczące opakowań stają się coraz bardziej rygorystyczne, farba przestaje być wyłącznie kwestią estetyki — staje się regulowanym komponentem powiązanym ze zgodnością i zrównoważonym rozwojem. Aby dziś być zaufanym przetwórcą, trzeba nie tylko dostarczać jakość, lecz także umieć udowodnić, że opakowanie jest bezpieczne, zgodne z przepisami i nadaje się do recyklingu.
Oprogramowanie GSE Traceability pomaga śledzić, dokumentować i kontrolować użycie farb — od formulacji po druk — dzięki czemu jesteś zawsze gotowy na audyt. Ustaw się jako bezpieczny wybór, na którym twoi klienci mogą polegać. Skontaktuj się z nami pod adresem info@gsedispensing.com.
Należy pamiętać, że informacje zawarte w tym artykule nie stanowią porady prawnej. Jest to ogólne podsumowanie i analiza przepisów środowiskowych i bezpieczeństwa na podstawie badań GSE. Czytelnicy powinni opierać swoje decyzje na publicznie dostępnych informacjach publikowanych przez właściwe organy legislacyjne.
