Continuamos nuestra serie sobre cómo abordar las normas de seguridad alimentaria relacionadas con las tintas
Este blog trata sobre la cuarta norma: el mantenimiento de equipos. En blogs anteriores hemos analizado el análisis de peligros y la gestión de riesgos, el mantenimiento de registros y la trazabilidad.
Para los impresores activos en la industria alimentaria, es fundamental contar con un enfoque de mantenimiento proactivo y bien documentado para prevenir riesgos de contaminación y garantizar la fiabilidad de los equipos.
En este blog, conocerá los requisitos relevantes de los esquemas reconocidos por la GFSI (BRCGS, SQF y FSSC 22000) y nuestros documentos y servicios que le ayudan a cumplirlos.
Requisitos relacionados con el mantenimiento de equipos en los tres esquemas de gestión de la seguridad alimentaria
Los criterios relativos al mantenimiento de equipos se encuentran en:
- Sección 4.7 del BRC Global Standard (BRCGS) para materiales de envasado
- Sección 2.5 de FSSC 22000 (Food Safety System Certification)
- Secciones 13.2.1 y 13.2.2 de Safe Quality Food (SQF).
A continuación, resumimos los requisitos de estos tres esquemas.
Programa de mantenimiento
Los convertidores deben implantar y documentar un programa de mantenimiento para prevenir la contaminación y reducir las averías de los equipos. Se requiere un calendario documentado para el mantenimiento rutinario de todos los equipos de planta y de proceso, en el que se registren las averías y reparaciones y se incorporen al plan. Los responsables de mantenimiento y de la planta deben ser informados si alguna reparación o tarea de mantenimiento supone un riesgo potencial para la seguridad alimentaria debido a cuerpos extraños o contaminantes. Además, los requisitos para nuevos equipos deben definirse claramente.
Instrucciones del fabricante
Deben seguirse las directrices del fabricante para la instalación, el uso, la limpieza, la desinfección, la verificación, la calibración y el mantenimiento de los equipos que puedan afectar a la seguridad alimentaria.
Personal de mantenimiento y contratistas
Los contratistas implicados en tareas de mantenimiento o reparación deben ser supervisados por un miembro responsable del personal. Tanto el personal de mantenimiento como los contratistas deben cumplir los requisitos de higiene del personal del sitio. Los contratistas que trabajen en las instalaciones deben recibir formación sobre los procedimientos de seguridad alimentaria e higiene del sitio o ser acompañados hasta que finalicen su trabajo.
Inspecciones
Los equipos que puedan provocar la contaminación del producto debido a fallos o daños deben inspeccionarse a intervalos establecidos, documentando los resultados y aplicando acciones correctivas. Los equipos críticos para la seguridad alimentaria deben ser evaluados periódicamente por un profesional o autoridad reconocida por el sector.
Entorno de trabajo despejado
Los trabajos de mantenimiento no deben comprometer la seguridad ni la calidad del producto. Tras el mantenimiento, un procedimiento documentado de liberación debe confirmar que se han eliminado los riesgos de contaminación y que el equipo está listo para la producción.
Las herramientas y los equipos deben retirarse y almacenarse correctamente después de su uso. Los talleres de ingeniería deben controlarse para evitar que residuos entren en las áreas de producción o almacenamiento.
El personal de mantenimiento y los contratistas deben retirar todas las herramientas, piezas y residuos tras las reparaciones y notificar al supervisor para que puedan completarse las acciones de higiene y una inspección previa a la puesta en marcha antes de reanudar las operaciones.
Sistema de dosificación de tintas Colorsat Switch, bien mantenido desde su instalación en 2016
Lubricantes y pinturas de grado alimentario
Los lubricantes que puedan entrar en contacto con agua o alimentos deben estar aprobados para uso en contacto con alimentos, y los equipos situados sobre materias primas, envases o transportadores deben utilizar lubricantes de grado alimentario para evitar la contaminación.
Además, la pintura utilizada en áreas de envasado del sector alimentario y en zonas de contacto con el producto debe ser adecuada, estar intacta, sin desprendimientos y no aplicarse en ninguna superficie en contacto con alimentos.
Reparaciones
Las reparaciones temporales no deben suponer un riesgo para la seguridad alimentaria y deben incluirse en los programas rutinarios de inspección y limpieza. Debe existir un plan que garantice que estas reparaciones no se conviertan en permanentes. Las soluciones temporales que utilicen materiales como cinta adhesiva o cartón solo están permitidas en situaciones de emergencia cuando no exista riesgo de contaminación del producto, y su uso debe ser limitado en el tiempo, documentado y programado para una corrección adecuada.
Servicios de GSE para cumplir con los requisitos relacionados con el mantenimiento
GSE ofrece una amplia gama de soluciones para cumplir con los requisitos de mantenimiento relacionados con la GFSI.
Con cada instalación, GSE proporciona un manual de usuario con un plan y unas instrucciones de mantenimiento. Recomendamos seguir estas instrucciones para garantizar un rendimiento óptimo, la seguridad y la vida útil del equipo. Estas instrucciones están adaptadas al diseño y la función específicos de la máquina y ofrecen directrices sobre cómo limpiarla y mantenerla correctamente, prevenir averías y evitar reparaciones costosas.
En general, nuestras máquinas están diseñadas para requerir poco mantenimiento, con un número mínimo de piezas móviles y componentes de acero inoxidable fáciles de limpiar que pueden ensuciarse con tinta. La mayoría de las tareas de mantenimiento implican una limpieza limitada y la inspección de componentes. Por ejemplo, la solución de limpieza de la unidad de limpieza del cabezal de dosificación debe renovarse diariamente. La sustitución de piezas solo es necesaria cuando se producen fallos. Para diversas operaciones, como la limpieza y sustitución de válvulas, GSE proporciona procedimientos operativos estándar (SOP).
Nuestras máquinas estándar no tienen piezas que requieran lubricación. No obstante, algunos componentes opcionales, como ciertas partes del transportador de rodillos para el transporte de cubos de tinta o el eje de un agitador, pueden requerir ocasionalmente lubricación con un lubricante seco que no deje residuos.
Si necesita asistencia in situ para la inspección, calibración o mantenimiento de su sistema de dosificación de tintas, podemos programar una visita de uno de nuestros técnicos especializados. Nuestros técnicos están certificados en evaluación de riesgos y prácticas de trabajo seguras y, por lo general, reciben formación en seguridad alimentaria e higiene antes de acceder a sus instalaciones. Este servicio puede estar incluido en un contrato de soporte y servicio. La ventaja de incluir una visita dentro de este contrato es que recibirá un informe de inspección completo. Además, no se aplican cargos adicionales por los informes de calibración de las básculas.
El compromiso de GSE con un mantenimiento y soporte eficaces no solo garantiza que sus equipos se mantengan en condiciones óptimas con un tiempo de inactividad mínimo, sino que también respalda los más altos estándares de seguridad alimentaria y cumplimiento normativo.
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Si necesita orientación para cumplir los requisitos de trazabilidad de la GFSI, no dude en ponerse en contacto con nosotros en info@gsedispensing.com.
