Voor veel bedrijven in de etiketten- en verpakkingsdrukindustrie voelt cybersecurity nog steeds als een IT-onderwerp – iets dat door specialisten wordt beheerd en ver van de dagelijkse productie afstaat.
Die opvatting is achterhaald.
Cybersecurity heeft inmiddels directe gevolgen voor de operationele continuïteit, financiële stabiliteit en het vertrouwen van klanten. Brancherichtlijnen, waaronder het FEFCO-handboek voor cyberbeveiliging, maken duidelijk dat cyberincidenten toeleveringsketens kunnen verstoren, productie kunnen vertragen en langdurige klantrelaties kunnen schaden.
In steeds sterker verbonden productieomgevingen reiken deze risico’s verder dan kantoorsystemen en tot op de productievloer, inclusief de inkruimte.
De verborgen risico’s op de productievloer
Drukkerijen zijn sterk afhankelijk van operationele technologie (OT) – van drukpersen en afwerkingsmachines tot inktdispenseer- en formulatiesystemen. Deze systemen zorgen voor efficiëntie, herhaalbaarheid en kwaliteit. Sinds de jaren negentig zijn de kwetsbaarheden echter geleidelijk toegenomen door de introductie van standaardbesturingssoftware en de koppeling van machines aan bedrijfsnetwerken.
Nieuwe digitale mogelijkheden brengen meer interfaces met zich mee die beveiligd moeten worden.
Een cyberincident kan:
- de inkttoevoer en dispenseerprocessen verstoren
- de kleurconsistentie en drukkwaliteit beïnvloeden
- productie en leveringen vertragen
- kostbare stilstand veroorzaken
Een belangrijke uitdaging is dat veel OT-systemen bedrijfsmiddelen met een lange levensduur zijn die vaak slechts beperkt worden bijgewerkt. Hierdoor neemt de blootstelling aan cyberrisico’s toe.
De verbonden inkruimte: het vaak vergeten IT-OT-toegangspunt
Een moderne inkruimte is niet langer alleen een ruimte waarin inkten worden opgeslagen en gedispenseerd. Het is een datagestuurde productieomgeving waarin dispenseersystemen, weegapparatuur, besturings-pc’s, software en productiegegevens samenwerken.
ERP-, MIS- of MES-systemen kunnen opdrachtinformatie rechtstreeks naar de inkruimte sturen. Inktmanagementsoftware kan de benodigde hoeveelheden berekenen, retourinkten beheren, batchinformatie registreren en rapportage en traceerbaarheid ondersteunen.
Hierdoor bevindt de inkruimte zich op het snijvlak van informatietechnologie en operationele technologie. Vanuit IT-perspectief kan het systeem plannings-, receptuur- en productiegegevens uitwisselen met ERP-, MIS-, MES-, kleurformulerings- of cloudplatforms.
Vanuit OT-perspectief bestuurt dezelfde omgeving fysieke processen, zoals dispenseren, mengen, wegen en kleurvoorbereiding.
Deze combinatie maakt de inkruimte tot een kritisch, maar soms vergeten toegangspunt voor cyberaanvallen. Een succesvolle aanval kan niet alleen bedrijfsgegevens beïnvloeden, maar ook de productiecontinuïteit, productkwaliteit en operationele efficiëntie.
Waar kwetsbaarheden kunnen ontstaan
Veelvoorkomende risico’s zijn verouderde besturingssystemen, niet-ondersteunde software, onvoldoende patchbeheer, zwakke gebruikerscontroles en onvoldoende netwerkscheiding tussen kantoor- en productiesystemen.
Ook verbindingen met productieplanningssystemen, cloudservices, leveranciersplatforms en tools voor ondersteuning op afstand moeten zorgvuldig worden beheerd. Deze verbindingen kunnen noodzakelijk zijn, maar moeten worden gecontroleerd, gedocumenteerd en aan de juiste verantwoordelijke partijen worden toegewezen.
Wifi kan extra blootstelling veroorzaken wanneer het zonder geschikte configuratie en toezicht wordt geïntroduceerd. Hetzelfde geldt voor toegang op afstand wanneer authenticatie, machtigingen en logging onvoldoende zijn.
De verbinding zelf is niet het probleem. Verbonden systemen leveren duidelijke operationele voordelen. Het risico ontstaat door onbeheerde connectiviteit.
Cybersecurity als verantwoordelijkheid van de productieorganisatie
De beveiliging van de inkruimte moet daarom deel uitmaken van de bredere strategie van een drukkerij voor productiecontinuïteit. Dit begint met inzicht in hoe gegevens het systeem binnenkomen en verlaten, welke verbindingen noodzakelijk zijn, wie toegang heeft en hoe de productie na een incident kan worden hersteld.
Cybersecurity vereist niet dat iedere machine wordt geïsoleerd of dat digitalisering wordt opgegeven. Het vraagt om een gecontroleerde aanpak waarin beveiliging, ondersteuningsniveau en productievereisten met elkaar in evenwicht worden gebracht.
In het tweede deel van deze serie bespreken we de praktische maatregelen waarmee drukkers en converters verbonden systemen in de inkruimte kunnen beschermen, waaronder netwerksegmentatie, beveiligde toegang op afstand, gebruikersrechten, monitoring, back-ups, endpointbeveiliging en lifecyclemanagement.
Meer weten? Abonneer u op de InkConnection-nieuwsbrief voor toekomstige artikelen in deze serie of neem contact op met ons team via info@gsedispensing.com of +31 575 568 080 om de lifecycle- en cybersecurityvereisten van uw systeem te bespreken.
