Los dosificadores de tintas solventes deben diseñarse para evitar el riesgo de explosión, contaminación ambiental y corrosión que plantean sus ingredientes volátiles. En este blog revelamos las características de diseño especiales para equipos duraderos que permiten una manipulación segura y sin emisiones de las tintas solventes, en cumplimiento de la normativa ATEX y las normas IECEx.
Las tintas solventes suponen un riesgo tanto para la seguridad como para el medio ambiente, ya que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV) altamente inflamables y agresivos que se evaporan con facilidad y crean un entorno explosivo.
Los sistemas dosificadores de tintas base solvente deben estar diseñados para evitar explosiones y emisiones, mientras que sus materiales constituyentes deben ser resistentes a las sustancias solventes más utilizadas.
Por qué los dosificadores de tinta base solvente deben ofrecer resistencia química
Las tintas al solvente son más agresivas que las tintas al agua o UV, por lo que todos los materiales constituyentes de un dosificador de tinta base solvente deben ofrecer mayores propiedades de resistencia. La corrosión química de las piezas compromete la seguridad, además de tener un impacto financiero negativo. La carcasa y las válvulas de dosificación deben ser de acero inoxidable. Las piezas de plástico, como las juntas tóricas, que entran en contacto con los solventes deben ser de un material como el EPDM, para evitar que se inflamen
¿Qué hace que un dosificador de tinta base solvente sea “a prueba de explosiones”?
- Para ser a prueba de explosiones, de acuerdo con las normas ATEX e IECEx, un dosificador de tinta base de solvente debe estar diseñado para eliminar todas las fuentes potenciales de ignición. En el entorno de trabajo de la impresión de envases, éstas son:
- Descarga estática
- Chispas eléctricas
- Superficies calientes
- Escape de gases al medio ambiente debido a piezas rotas
Conexión a tierra para evitar descargas estáticas
Todos los equipos de dosificación deben estar conectados a tierra para evitar descargas electrostáticas que puedan provocar chispas con consecuencias potencialmente catastróficas.
Existen dos tipos de toma de tierra: pasiva y activa.
Toma de tierra pasiva
La toma de tierra pasiva se produce cuando la toma de tierra está integrada en el diseño del equipo y no requiere ninguna acción por parte del operador. En un sistema de dosificación GSE Colorsat, el teclado y su ratón, así como las mangueras, bombas y barriles, están conectados a tierra. Las mangueras, por ejemplo, incorporan una malla de cobre para garantizar la conexión a tierra.
Toma de tierra activa
Todas las piezas del equipo que no puedan ponerse a tierra de forma pasiva deben ponerse a tierra de forma activa. Aquí es donde el operador debe tomar medidas para garantizar la conexión a tierra. En GSE, hemos desarrollado dispositivos de puesta a tierra para una serie de piezas del equipo con el fin de garantizar la seguridad de nuestros dispensadores Colorsat.
Hay pinzas de conexión a tierra para conducir la electricidad estática desde el recipiente del sistema de dosificación, lo que garantiza la seguridad tanto si se dosifica directamente en el recipiente como en una incrustación de plástico que ahorra tiempo de lavado. El operario simplemente aplica la abrazadera al cubo, ¡no hay nada más que hacer! Como medida de seguridad, la dosificación no se producirá si la pinza de masa no está conectada correctamente.
Además, los interruptores de puesta a tierra de los barriles de componentes base pueden conectarse a una luz de alarma que parpadea siempre que un contenedor no está correctamente conectado a tierra.
Las unidades de sobrepresión evitan las chispas eléctricas
Una pequeña unidad en forma de caja denominada “sistema de sobrepresión” garantiza que la atmósfera del entorno sellado esté sobrepresurizada. Un cambio de presión indica que se está escapando aire o que la unidad no está cerrada, en cuyo caso la unidad de control apagará todos los componentes electrónicos automáticamente.
Hemos desarrollado un módulo exclusivo a prueba de explosiones para situaciones de impresión de etiquetas que se integra en la consola de control de sobrepresión.
Elimina el riesgo de superficies calientes y escapes de gases
Asegúrese de que cualquier equipo se mantiene alejado de la luz solar directa para minimizar el riesgo de calentamiento de las superficies. Y aunque un dosificador esté fabricado para resistir productos químicos, sigue siendo importante seguir estrictamente los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante, para identificar y sustituir cualquier pieza desgastada antes de que pueda causar fuga.
Extracción de vapores de solvente para una dosificación sin emisiones
Una unidad de extracción de vapores de solvente es necesaria para eliminar los humos nocivos que resultan de la evaporación de los COV de las tintas con solvente. El vapor puede extraerse a través de los orificios del cabezal dosificador o de la placa posterior de la posición de dosificación, según el modelo del sistema de dosificación.
¡Coloque los equipos eléctricos en un espacio libre de COV!
Por último, también es importante una ubicación segura. El armario eléctrico, el ordenador de red y la impresora -o impresoras- se sitúan en un espacio separado, libre de gases explosivos y cerca del sistema de dosificación.
Las certificaciones ATEX e IECEx garantizan la conformidad del sistema de dosificación
Los sistemas de dosificación suministrados a clientes de la Unión Europea deben estar equipados con una homologación 114-ATEX y el certificado CE asociado. Este es el caso de todos los dosificadores de tinta GSE Colorsat y, si lo desea, también podemos proporcionarle la homologación IECEx.
En general, un sistema de dosificación equipado con conexión a tierra pasiva y activa, componentes electrónicos totalmente cerrados, resistencia química y extracción de vapores ofrece la mayor garantía posible de manipulación segura de tintas con solventes en el entorno de impresión.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestras soluciones para su logística de tintas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
