Principales tendencias de gestión de tintas para impresores de envases en 2025

Principales tendencias de gestión de tintas para impresores de envases en 2025


A medida que 2024 llega a su fin, es un buen momento para reflexionar sobre los principales retos a los que se enfrentan los impresores de etiquetas y envases, y sobre cómo una gestión eficaz de las tintas puede ayudar a abordarlos. Nuestras conversaciones con clientes y co-proveedores a lo largo de este año indican que la digitalización, el cumplimiento de la seguridad alimentaria y la sostenibilidad encabezan la lista de prioridades. Como explicamos a continuación, y con referencias a artículos publicados recientemente, la automatización y la gestión de datos están en el centro de la respuesta a estos desafíos.

Por qué es clave la adopción de tecnologías digitales

La adopción de tecnologías digitales se reconoce cada vez más como un factor clave para la competitividad en una cadena de valor cada vez más rápida, orientada a los servicios y altamente regulada. Es fundamental para impulsar la eficiencia, garantizar el cumplimiento de las normativas de seguridad y mejorar la toma de decisiones.

Además, la sostenibilidad sigue siendo una preocupación crítica, ya que los propietarios de marcas esperan que sus proveedores de envases eliminen el desperdicio de sus procesos. Esto también es una cuestión de gestión de datos: cada vez más, se exigirá a los convertidores que informen sobre sus emisiones de GEI de alcance 1, 2 y 3, y que rindan cuentas sobre su progreso en el cumplimiento de los objetivos ESG.

Cómo la dosificación de tintas y el software impulsan la transformación digital

Los avances en el software de gestión de tintas y en los equipos de dosificación siguen desempeñando un papel importante en la transformación digital de la cadena de impresión de envases, es decir, en el proceso de integrar tecnologías digitales en todas las áreas de trabajo y en la forma en que las empresas aportan valor a sus clientes. Algunos ejemplos:

Integración de tecnologías entre funciones organizativas:
Programas de software como GSE MIS Connect permiten un intercambio fluido de datos con sistemas ERP y software de formulación de tintas. Esto garantiza que información como recetas y planificaciones de trabajos esté disponible cuando y donde se necesite, sin retrasos ni procesos en papel.

Toma de decisiones basada en datos:
El acceso a datos precisos y en tiempo real sobre las tintas es esencial para mantener la eficiencia y la capacidad de respuesta en la actual cadena de suministro de envases. Sin embargo, una base de datos por sí sola no es suficiente, ya que localizar o solicitar información faltante puede llevar tiempo. Un programa proactivo de análisis de datos, el software GSE Advanced Reporting, supera este reto. Permite programar informes personalizados relacionados con las tintas, que se generan automáticamente y se comparten con grupos objetivo definidos en el momento adecuado. Algunos ejemplos son el consumo, las previsiones de demanda y los niveles de inventario.

Procesos optimizados mediante la automatización:
Los sistemas de dosificación de tintas que suministran colores precisos bajo demanda y sin desperdicio han demostrado mejorar la eficiencia, reduciendo el consumo de tinta hasta en un 30 %. En 2024, introdujimos soluciones que optimizan aún más los procesos en la cocina de tintas, como el nuevo sistema de transporte para aplicaciones de cartón ondulado y envases flexibles. Este sistema realiza el transporte automático de los contenedores de tinta hacia y desde el dosificador, haciendo que la preparación de colores sea más eficiente y segura. La automatización no solo reduce costes, sino que también libera tiempo del personal para tareas de mayor valor añadido, como la resolución de problemas o el trabajo creativo.

Soluciones rápidas para garantizar el cumplimiento de la seguridad alimentaria:
La trazabilidad, el aseguramiento de la calidad y las auditorías son prioridades clave para los impresores de envases que deben cumplir estrictas normas de seguridad alimentaria. La Global Food Safety Initiative (GFSI) actúa como referencia para la seguridad alimentaria a lo largo de toda la cadena de suministro. Con el software GSE Traceability, los impresores disponen de un procedimiento y un sistema de trazabilidad documentados que permiten rastrear todas las materias primas, incluidas las tintas, desde los proveedores hasta el procesamiento y la distribución del producto final, y viceversa. Visite nuestra serie de blogs dedicada para conocer más sobre el cumplimiento de los numerosos requisitos de la GFSI, como el registro de datos, el mantenimiento de los equipos de producción y las buenas prácticas de fabricación.

Impulsar la sostenibilidad mediante la reutilización de tintas y el software de informes

La presión sobre los convertidores para eliminar el desperdicio de sus procesos seguirá aumentando. El principal motor será el cumplimiento de los objetivos de sostenibilidad, posiblemente incluso más que la protección de los márgenes, por importantes que estos sigan siendo. Las marcas dependen de cadenas de suministro transparentes que no perjudiquen ni al medio ambiente ni a la sociedad. Los sistemas de dosificación y las soluciones de software innovadoras proporcionan a los convertidores las herramientas necesarias para cumplir estas expectativas.

La reutilización de tintas de retorno de máquina en nuevos trabajos de impresión es una forma muy eficaz de reducir drásticamente el consumo de tinta. Como mostramos este año, los impresores pueden reutilizar tintas retornadas incluso cuando el nuevo color objetivo es fundamentalmente diferente, mediante el método espectral integrado. Este proceso, que implica la medición de datos espectrales, la recopilación de las tintas retornadas y la formulación de la receta, está respaldado por un paquete de software específico: GSE Return Formula Dispensing. Este complementa el método convencional de reutilización de tintas retornadas de colores similares, conocido como el “método matemático”.

Al utilizar software de gestión de tintas para registrar el consumo y el desperdicio de tinta por trabajo, los convertidores también pueden operar de forma más transparente y cuantificar mejor tanto su impacto ambiental como sus costes.

Gestión eficaz de tintas: fundamental para la competitividad

La transformación digital, la seguridad alimentaria en las cadenas de suministro y la sostenibilidad son fundamentales para mantener la competitividad. En 2025, pondremos un énfasis adicional en estos temas, ya que una gestión de tintas optimizada es clave para mejorar el rendimiento operativo, afrontar regulaciones complejas y demostrar liderazgo en un mercado cada vez más consciente desde el punto de vista medioambiental.

¡Manténgase atento para más inspiración en 2025!