In de papier- en kartondruk zijn efficiëntie, consistentie en duurzaamheid essentieel. Een vaak over het hoofd geziene kans om alle drie te verbeteren, ligt bij de ogenschijnlijk eenvoudige 20-liter polypropyleen (PP) inktemmer. Deze containers, die veel worden gebruikt voor het opslaan van watergedragen inkten, kunnen óf een kostbaar afvalproduct zijn óf een waardevol herbruikbaar hulpmiddel – afhankelijk van hoe u ermee omgaat.
In dit artikel laten we zien waarom het reinigen van deze emmers meer is dan alleen goed huishoudelijk beheer: het is een slimme zakelijke beslissing.
De verborgen kosten van vuile emmers
Hoewel lege emmers doorgaans niet als gevaarlijk afval worden geclassificeerd, kunnen inktresten ze veranderen in speciaal afval, wat de afvoerkosten aanzienlijk verhoogt. Dit is vooral relevant bij het gebruik van kant-en-klare inkten, maar nog meer wanneer u zelf kleuren mengt met een ink doseersysteem, of wanneer u CMYK- of uitgebreide gamut-inkten uit grote containers aftapt in 20-liter emmers.
Watergedragen inkten drogen uit in de emmer en vormen verharde resten op de wanden en de bodem. Wanneer emmers zonder grondige reiniging opnieuw worden gebruikt, kunnen deze deeltjes verse inkt vervuilen en defecten in het drukproces veroorzaken.
Een ander probleem is microbiële besmetting. Watergedragen inkten zijn zeer gevoelig voor schimmel- en bacteriegroei. Vuile containers vormen een ideale broedplaats hiervoor, wat niet alleen de drukkwaliteit, maar ook de naleving van voedselveiligheidseisen in gevaar kan brengen.
Herbruik en bespaar: waarom reinigen loont
Een nieuwe PP-emmer kost in Europa ongeveer €5. Voor middelgrote drukkerijen die jaarlijks 150 ton inkt verbruiken, met een gemiddelde doseerbatch van 15 kg, komt dat neer op zo’n 10.000 emmers per jaar. Door deze te reinigen en opnieuw te gebruiken, worden zowel de inkoopkosten als de afvalstroom aanzienlijk verminderd.
Handmatige reiniging
Veel drukkerijen vertrouwen nog steeds op handmatige reiniging: twee slangen – één met water en reinigingsmiddel (30:1-verhouding) en één met schoon water – worden gebruikt om de emmers te spoelen, te weken en vervolgens te schrobben. Deksels worden meestal afzonderlijk in bakken gereinigd. Watergedragen inkten drogen onomkeerbaar op, waardoor elke lege emmer zo snel mogelijk moet worden schoongemaakt. In de praktijk sparen operators echter vaak eerst een batch op voordat zij gaan reinigen, wat het risico op ingedroogde inkt vergroot.
Zelfs bij lichte vervuiling duurt dit proces minimaal vier minuten per emmer. Bij hardnekkige inkt of ingedroogde resten kan dit aanzienlijk langer zijn. Naast de tijd en arbeidskosten varieert de kwaliteit van handmatige reiniging per operator, wat het proces minder betrouwbaar en waterintensief maakt.
Bovendien is het, in een sector die te maken heeft met een tekort aan vakbekwaam personeel, niet de beste inzet van talent om operators handmatig emmers te laten reinigen.
Automatische reiniging
Automatische emmerwassers met roterende borstels bieden een snellere en consistenter oplossing. Deze machines gebruiken hogedrukwater en reinigingsmiddel om zowel de binnen- als buitenzijde grondig te reinigen. Tijdens het reinigingsproces wordt de emmer geroteerd voor een optimaal resultaat.
Een reinigingscyclus duurt ongeveer twee minuten, waarbij de operator slechts enkele seconden nodig heeft om de emmer te plaatsen en de machine te starten. Sommige machines zijn uitgerust met een doseereenheid voor reinigingsmiddel, wat zorgt voor een nog beter reinigingsresultaat.
Een waterbesparend systeem toevoegen: duurzaamheid in de praktijk
Automatische wassers kunnen worden uitgerust met een optioneel waterbesparend systeem met filters, waarmee het waterverbruik met maximaal 80% wordt verminderd – tot slechts zes liter per cyclus in plaats van 30. Het systeem werkt in drie fasen:
- Eerste spoeling met reinigingsmiddel (vervuild water wordt afgevoerd)
- Wassen met gerecycled en gefilterd water (terug naar de opslagtank)
- Eindspoeling met schoon water (stroomt terug in de tank)
Dit heeft een aanzienlijke impact. Het reinigen van 10.000 emmers per jaar met een waterbespaarder bespaart ongeveer 240 m³ water – gelijk aan het jaarlijkse waterverbruik van meer dan twee gemiddelde Nederlandse huishoudens.
En nu de wereldwijde watertarieven sterk stijgen – alleen dit jaar al met bijna 10% – is het verminderen van waterverbruik niet alleen een ecologische, maar ook een economische noodzaak.
Afvalwater: laat het uw budget niet wegspoelen
Zonder een eigen waterzuiveringssysteem kan de afvoer van vervuild waswater duur en juridisch gevoelig zijn. In Nederland mag afvalwater dat inkt bevat bijvoorbeeld niet op het riool worden geloosd; het moet worden ingezameld en behandeld als industrieel afval. Des te meer reden dus om minder water te gebruiken – en meer te filteren.
| Manual | Automatic, no water saver | Automatic, with water saver | |
|---|---|---|---|
| Water consumption per bucket (L) | 10 | 30 | 6 |
| Cycle time per bucket | 4 min | 2 min | 2 min |
| Handling time per bucket | 4 min | 0.5 min | 0.5 min |
Jaarlijkse berekening
| Manual | Automatic, no water saver | Automatic, with water saver | |
|---|---|---|---|
| Number of buckets | 10.000 | 10.000 | 10.000 |
| Total water consumption (L) | 100.000 | 300.000 | 60.000 |
| Water price (€ per m³) | 2.6 | 2.6 | 2.6 |
| Fresh water cost (€) | €260 | €780 | €156 |
| Pollution unit /100 m³ | 10 | 10 | 10 |
| Price per pollution unit | €80 | €80 | €80 |
| Wastewater disposal (€) | €1.000 | €3.000 | €600 |
| Energy consumption per bucket (kWh) | 0 | 0.1 | 0.1 |
| Total energy consumption (kWh) | 0 | 1.000 | 1.000 |
| Total energy cost (€) | €0 | €130 | €130 |
| Operator time (hours) | 667 | 83 | 83 |
| Operator cost (€) | €15.333 | €1.917 | €1.917 |
| Total operating cost (€) | €16.593 | €5.827 | €2.803 |
Deze tabellen laten zien dat automatische emmerreiniging aanzienlijke tijd- en kostenbesparingen kan opleveren. Houd er rekening mee dat de berekende kostenbesparingen zijn gebaseerd op water- en elektriciteitstarieven en loongegevens voor Nederland en per regio kunnen verschillen.
Terugverdientijd
Wanneer arbeids-, water- en afvoerkosten worden meegerekend, verdient een emmerwasser zich doorgaans binnen ongeveer twee jaar terug, op basis van de bovenstaande aannames. Met een waterbesparend systeem is een ROI eveneens binnen twee jaar haalbaar. Daarna zijn het uitsluitend besparingen. Deze cijfers zijn gebaseerd op kosten in 2025 – maar als een veranderend klimaat het risico en de ernst van waterschaarste vergroot, zullen dergelijke investeringen eerder een noodzaak worden dan een kwestie van rendement.
Conclusie
Schone emmers zijn niet alleen schoner – ze zijn slimmer. Door te investeren in automatische emmerreiniging verbetert u de drukkwaliteit, verlaagt u de kosten, vermindert u afval en ondersteunt u de naleving van voedselveiligheidseisen.
In een tijd van toenemende milieudruk en stijgende operationele kosten is dat winst op alle fronten.
Meer weten?
Meld u hier aan om regelmatig updates over deze blogserie te ontvangen. Neem ook contact op met ons salesteam voor een adviesgesprek via e-mail info@gsedispensing.com of telefonisch via +31 575 568 080.
