Para muchas empresas de impresión de etiquetas y envases, la ciberseguridad todavía parece ser un asunto de TI, gestionado por especialistas y alejado de la producción diaria.
Esta percepción ha quedado obsoleta.
Actualmente, la ciberseguridad tiene un impacto directo en la continuidad operativa, la estabilidad financiera y la confianza de los clientes. Las directrices del sector, incluido el Manual de Ciberseguridad de FEFCO, dejan claro que los incidentes cibernéticos pueden interrumpir las cadenas de suministro, retrasar la producción y perjudicar las relaciones a largo plazo con los clientes.
En entornos de producción cada vez más conectados, estos riesgos van más allá de los sistemas de oficina y llegan hasta la planta de producción, incluida la sala de tintas.
Los riesgos ocultos en la planta de producción
Las operaciones de impresión dependen en gran medida de la Tecnología Operativa (OT), desde las prensas y los equipos de acabado hasta los sistemas de dosificación y formulación de tintas. Estos sistemas garantizan eficiencia, repetibilidad y calidad. Sin embargo, desde la década de 1990, las vulnerabilidades han aumentado gradualmente con la introducción de software operativo estándar y la conexión de las máquinas a las redes corporativas.
Las nuevas capacidades digitales también crean más interfaces que deben protegerse.
Un incidente cibernético puede:
- interrumpir el suministro de tinta y los procesos de dosificación
- afectar la consistencia del color y la calidad de impresión
- retrasar la producción y las entregas
- provocar costosos periodos de inactividad
Uno de los principales desafíos es que muchos sistemas OT son activos con ciclos de vida prolongados y suelen recibir actualizaciones limitadas, lo que aumenta su exposición a los riesgos cibernéticos.
La sala de tintas conectada: el punto de entrada TI-OT que suele pasarse por alto
Una sala de tintas moderna ya no es simplemente un espacio donde se almacenan y dosifican tintas. Es un entorno de producción basado en datos en el que los sistemas de dosificación, los equipos de pesaje, los PC de control, el software y los datos de producción trabajan conjuntamente.
Los sistemas ERP, MIS o MES pueden enviar información de los trabajos directamente a la sala de tintas. El software de gestión de tintas puede calcular las cantidades necesarias, gestionar las tintas de retorno, registrar información de los lotes y facilitar la elaboración de informes y la trazabilidad.
Esto sitúa a la sala de tintas en la intersección entre la Tecnología de la Información y la Tecnología Operativa.
Desde la perspectiva de TI, el sistema puede intercambiar datos de planificación, fórmulas y producción con plataformas ERP, MIS, MES, de formulación de colores o basadas en la nube.
Desde la perspectiva de OT, el mismo entorno controla procesos físicos, como la dosificación, la mezcla, el pesaje y la preparación del color.
Esta combinación convierte a la sala de tintas en un punto de entrada crítico, aunque a veces ignorado, para los ataques cibernéticos. Un ataque exitoso puede afectar no solo a los datos empresariales, sino también a la continuidad de la producción, la calidad del producto y la eficiencia operativa.
Dónde pueden surgir vulnerabilidades
Entre los riesgos habituales se encuentran los sistemas operativos obsoletos, el software sin soporte, la aplicación insuficiente de actualizaciones, los controles de usuario débiles y una separación de redes inadecuada entre los sistemas de oficina y de producción.
Las conexiones con sistemas de planificación de la producción, servicios en la nube, plataformas de proveedores y herramientas de soporte remoto también requieren una gestión cuidadosa. Estas conexiones pueden ser necesarias, pero deben estar controladas, documentadas y asignadas a los responsables correspondientes.
El Wi-Fi puede generar una exposición adicional cuando se instala sin una configuración y supervisión adecuadas. El acceso remoto puede crear el mismo riesgo cuando la autenticación, los permisos y el registro de actividades son insuficientes.
El problema no es la conectividad en sí. Los sistemas conectados ofrecen claros beneficios operativos. El riesgo procede de una conectividad no gestionada.
La ciberseguridad como responsabilidad de producción
Por tanto, la protección de la sala de tintas debe formar parte de la estrategia general de continuidad de la producción de una imprenta. Esto comienza por comprender cómo entran y salen los datos del sistema, qué conexiones son necesarias, quién tiene acceso y cómo puede restablecerse la producción después de un incidente.
La ciberseguridad no requiere aislar todas las máquinas ni abandonar la digitalización. Requiere un enfoque controlado que mantenga un equilibrio entre la seguridad, el nivel de soporte y los requisitos de producción.
En la segunda parte de esta serie, examinaremos las medidas prácticas que las imprentas y las empresas de conversión pueden utilizar para proteger los sistemas conectados de la sala de tintas, incluidas la segmentación de redes, el acceso remoto seguro, los permisos de usuario, la supervisión, las copias de seguridad, la protección de dispositivos finales y la gestión del ciclo de vida.
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