Las tintas para tintas planas recorren un complejo camino a través del flujo de trabajo de impresión, mezclándose entre sí y, con frecuencia, con pequeñas cantidades de sobrantes que también vuelven de la rotativa.
Por eso, para los convertidores de envases y etiquetas que mezclan regularmente colores directos, el control del inventario de tintas depende del mantenimiento de registros en múltiples puntos del flujo de trabajo, y un software específico de gestión de tintas es la clave de la eficacia.
En el blog anterior, exploramos cómo el software simplifica el mantenimiento de registros en las dos primeras etapas:
- el punto de compra
- registro de nuevas tintas en el almacén
Por qué es importante el control automatizado del inventario en la sala de tintas
Veamos ahora el tercer punto del registro: la conexión y desconexión de los barriles de tintas en el distribuidor.
Cuando se conecta o se llena un barril de tinta, deben actualizarse al mismo tiempo dos existencias internas de tinta: las existencias registradas en el almacén se reducen, mientras que las existencias de la máquina en la sala de tinta aumentan. El registro automatizado en este punto responde tanto a la necesidad de visibilidad de las existencias en tiempo real como a la trazabilidad de los lotes de tinta, sin la carga del papeleo.
Logística avanzada de tinta: control de inventario con trazabilidad
El módulo de software de logística avanzada de GSE cuenta con un programa que hace exactamente esto. Proporciona:
- Un registro continuo de todos los barriles de tinta -pasados y presentes- que se han conectado al distribuidor de tinta.
- Las fechas de conexión y desconexión de cada barril, lo que permite vincular cada ingrediente de tinta mezclado para un trabajo de impresión de color directo a un lote específico
- Las existencias actuales (en KG) de cada barril conectado al distribuidor de tinta
El manejo del software es sencillo y evita tener que introducir los datos del inventario de tintas más de una vez.
El programa indica al usuario exactamente qué cantidad de cada color está disponible para su dispensación inmediata. Las pantallas gráficas con un pictograma de la configuración del dispensador de tinta (véase la imagen) comunican claramente los niveles de existencias de cada tinta base conectada, lo que facilita la planificación de un cambio de barril.
Pasos para un cambio de barril en el distribuidor de tinta
El primer paso consiste en retirar de forma segura el barril vacío del dispensador de tinta. Cuando se le indica, el software desactiva automáticamente la bomba para que el operario pueda realizar un cambio de barril limpio, sin derrames de tinta.
Una vez que la nueva tinta base está conectada físicamente al dispensador, el operario actualiza su estado en el software tecleando el número de identificación exclusivo del contenedor o escaneando su etiqueta de código de barras. El software reconoce ahora el nuevo estado y ubicación del barril. Automáticamente, los datos de peso y valor de la tinta recién conectada se añaden a los registros de inventario del dispensador, al tiempo que se deducen del inventario del almacén.
El software ofrece la opción de transferir la tinta que quede en el barril desconectado al nuevo contenedor. Muchos impresores prefieren verter los últimos kilos de tinta sobrante en el nuevo barril, y los registros del nuevo barril pueden actualizarse en consecuencia.
Y finalmente, con los registros actualizados, el cambio de barril está completo y el software activa automáticamente la bomba y hace circular la tinta, permitiendo que el nuevo barril de tinta se utilice en el dispensador.
Fácil seguimiento de los lotes de tinta y visibilidad de las existencias en tiempo real
El programa de intercambio de barriles cuenta con amplias opciones de clasificación y filtrado, de modo que el usuario puede buscar en una base de datos histórica para localizar lotes concretos o comprobar fechas de conexión.
Simplificación del inventario y la trazabilidad para impresores de colores directos
El registro automático de los cambios de barril en el dispensador hace que el control del inventario de tinta sea más sencillo y eficaz para los impresores de tintas planas:
- Garantiza información precisa en tiempo real sobre el nivel de existencias, tanto en el distribuidor como en el almacén.
- Los cambios en el inventario de tinta se realizan con una administración mínima, lo que reduce el tiempo de los empleados
- Los balances periódicos son menos costosos y se realizan más rápidamente.
- Reducción del riesgo de error
- Fácil rastreo de los ingredientes de la tinta en las mezclas de tintas planas hasta los lotes de tinta, y desde el barril hasta el pedido del cliente.
La solución completa para controlar los inventarios de tintas planas
Con el registro automatizado en el punto de compra, la reserva de tintas en el almacén y la conexión de barriles en el distribuidor de tinta, el impresor de envases puede gestionar las tintas “vírgenes” desde el proveedor hasta el momento en que se mezclan, en esencia, el propósito del módulo de logística avanzada de GSE.
Si esto se combina con el módulo de gestión de tinta de retorno GSE -para devolver las tintas sobrantes al almacén o agruparlas en un color base para su dispensación directa-, el impresor dispone de la solución completa para controlar los inventarios de tinta para tintas planas en todo el flujo de trabajo. Esto permite saber, a petición y en tiempo real, cuánta tinta hay disponible para la producción y cuál hay en pedido, para una mejor planificación y previsión de la producción.
