GSE montre comment les flux d’encre automatisés soutiennent les imprimeurs brésiliens d’emballages et d’étiquettes À ExpoPrint & ConverFlexo 2026, GSE mettra en avant des solutions de dosage d’encre et des logiciels qui aident les transformateurs à répondre à un durcissement de la réglementation, à des tirages plus courts et à des pressions croissantes sur l’efficacité.
Les transformateurs brésiliens d’étiquettes et d’emballages font face à des pressions opérationnelles et réglementaires qui rendent les flux de travail rationalisés et automatisés indispensables pour rester compétitifs. Des tirages plus courts, des livraisons juste-à-temps, des exigences plus strictes en matière de traçabilité et de durabilité, ainsi que la volatilité des prix des matières premières, ont tous un impact sur la production quotidienne.
Dans cet environnement, une intervention manuelle excessive présente un risque élevé de gaspillage, de temps d’arrêt et d’erreurs. Cela est particulièrement vrai pour la manipulation des encres et la préparation des couleurs, où la nature non linéaire des encres liquides flexo et hélio complique également la capture fiable des données. Lors de ExpoPrint & ConverFlexo 2026, GSE montrera comment le dosage automatique de l’encre et les flux de travail d’encre numérisés peuvent aider les transformateurs d’emballages et d’étiquettes à améliorer l’efficacité, la durabilité, la conformité et la constance des couleurs (stand K-18-060, Expo Center Norte, São Paulo, du 24 au 28 mars 2026).
Exposant avec son distributeur local RLG, GSE mettra l’accent sur sa technologie de dosage d’encre Colorsat et sur la suite logicielle GSE Ink manager, avec des présentations vidéo des flux de travail d’encre ainsi que des outils interactifs de visualisation numérique sur le stand.
Programme de doseurs Colorsat pour une couleur précise à la demande
Les systèmes gravimétriques de dosage d’encre Colorsat de GSE, pilotés par logiciel, mélangent et dosent des couleurs précises à la demande à l’aide de formulations spécifiques aux travaux. Cela aide les transformateurs à obtenir une qualité couleur reproductible, des temps de calage plus courts et moins de déchets. Dans de nombreuses applications, la consommation d’encre peut être réduite jusqu’à 30 %. En minimisant les manipulations manuelles, les systèmes Colorsat contribuent également au respect des normes de sécurité alimentaire et des normes de manipulation des encres.
La conception modulaire des doseurs Colorsat permet de configurer les systèmes en fonction de différents volumes de production, jeux d’encres et contraintes d’espace. Construits à partir de composants standardisés tels que des châssis, des pompes et des vannes, les systèmes peuvent être étendus ou modernisés au fil du temps, ce qui permet à l’investissement de suivre l’évolution des besoins de production. Des options telles que les convoyeurs automatisés, les stations de pesée des retours d’encre et des configurations flexibles de contenants aident à réduire les goulets d’étranglement dans les environnements à fort volume.
Points forts de la gamme de doseurs Colorsat entièrement automatiques :
- Colorsat Compact, un système à haut rendement pour les applications papier, carton et emballage souple, pouvant accueillir jusqu’à 34 composants
- Colorsat Switch, conçu pour l’impression d’étiquettes et le narrow web, et optimisé pour la préparation rapide de recettes de 5 kg
- GSE présentera également son doseur manuel Formula Checkweigh System (FCS) pour les besoins moins fréquents en couleurs spéciales. Le système FCS calcule et met à l’échelle les recettes d’encre selon la taille de lot requise et guide les opérateurs pas à pas dans un processus de pesée contrôlé.
L’application AR facilite la visualisation de la logistique d’encre
Une autre caractéristique de la présence de GSE à ExpoPrint & ConverFlexo 2026 sera son application de réalité augmentée (AR). À l’aide d’une tablette sur le stand, les visiteurs pourront visualiser comment les équipements de dosage d’encre s’intégreraient dans leurs propres environnements de production, positionner et mettre à l’échelle les systèmes virtuellement, et explorer les fonctions internes du système. L’expérience AR permet de mieux comprendre une logistique d’encre complexe et aide les équipes à évaluer la configuration optimale pour leurs opérations.
Le logiciel relie les données d’encre à travers l’ensemble du flux de travail
L’un des défis permanents pour les transformateurs consiste à collecter et partager les données d’encre dans une chaîne de valeur plus rapide, plus réglementée et davantage axée sur la durabilité.
La suite logicielle GSE Ink manager (GIm) est conçue pour numériser les processus liés à l’encre dans l’ensemble de la production. Construite autour de la nature non linéaire des flux de couleurs spéciales, GIm comprend des modules pour la gestion des formules, le contrôle des stocks, la réutilisation des retours presse, la traçabilité des lots, le reporting et les achats automatisés. Le logiciel s’intègre aux systèmes ERP et MIS existants, y compris SAP, permettant aux données d’encre d’être partagées et utilisées plus efficacement dans toute l’organisation.
Découvrez ici comment GSE peut personnaliser les flux de travail d’encre selon les besoins spécifiques de l’imprimeur.
Maarten Hummelen, directeur marketing chez GSE, commente :
“Dans l’environnement actuel des étiquettes et des emballages, les erreurs, les goulets d’étranglement et le manque de visibilité dans les flux de travail d’encre sont des obstacles coûteux à une qualité couleur constante. En combinant le dosage automatique de l’encre avec des logiciels numériques, les transformateurs peuvent réduire les variations, réagir plus vite et mieux exploiter leurs données d’encre.”
Pour organiser une consultation avec un représentant GSE sur le stand RLG / GSE à ExpoPrint, contactez José Assini par e-mail à j.assini@gsedispensing.com.
