Automatizando o fluxo de trabalho de impressão com logística de tinta inteligente

O software de gerenciamento de tinta, combinado com a conectividade da Internet, está impulsionando a automação no fluxo de trabalho – tornando os convertedores mais eficientes e responsivos. Bem-vindo à era da Indústria 4.0!

Diante de aumentos de custos vertiginosos, escassez de matérias-primas, padrões de qualidade de marca exigentes e legislação rigorosa de segurança e meio ambiente, os convertedores de embalagens devem dar um salto em eficiência operacional e capacidade de resposta, para permanecerem resilientes e competitivos nestes tempos turbulentos.

No fluxo de trabalho de impressão atual, onde são esperados prazos de entrega curtos e a qualidade é primordial – também não há tempo a perder e não há espaço para desperdícios.

Existem duas estratégias importantes que os convertedores devem adotar para enfrentar esses desafios.

A primeira envolve tornar-se “Lean”, eliminando o desperdício dos processos e fazendo mais com menos recursos. A segunda é tornar-se “inteligente” introduzindo tecnologia que torne as fábricas mais automatizadas, digitalizadas, conectadas – e menos dependentes de entrada humana.

Mais dados, insights mais profundos: melhor tomada de decisão

Isso é conhecido como Indústria 4.0. Os avanços no software, na comunicação máquina a máquina e na conectividade da internet estão reduzindo a intervenção manual e tornando os processos mais rápidos, confiáveis e previsíveis.

Quais são as quatro revoluções industriais?

  1. A primeira revolução industrial ocorreu com a chegada da mecanização, notadamente a energia hídrica e a vapor
  2. A segunda revolução industrial veio com a produção em massa usando eletricidade para alimentar linhas de montagem móveis
  3. A terceira revolução industrial chegou com eletrônica e TI para automatizar a produção
  4. A quarta revolução industrial é a transformação ciberfísica da manufatura, com foco em interconectividade, automação, aprendizado de máquina e dados em tempo real.

Na gráfica inteligente, os sistemas de produção – máquinas, equipamentos e software – estão conectados uns aos outros, trocando continuamente dados de trabalho e desempenho.

Graças ao software, massas de dados podem ser analisadas em tempo real e remotamente – desde impressoras, montagem de chapas, dosadores de tinta, software de pré-impressão e software ERP, para citar apenas alguns. Isso, por sua vez, oferece aos operadores e ao gerenciamento melhores insights sobre as operações – permitindo uma tomada de decisão melhor e mais rápida e a melhoria contínua.

Exemplos de tecnologias da Indústria 4.0 são:

  • aplicativos de trabalho na tela – onde as informações digitais substituem o papel
  • rastreamento de produtos – rastreamento digital de materiais no fluxo de trabalho
  • sistemas de informação (como planejamento de recursos empresariais (ERP), sistemas de informações de gerenciamento (software ERP), automação de fluxo de trabalho de pré-impressão, controles de impressão, gerenciamento de tinta) e automação flexível (como transportadores, misturadores, robôs e veículos de logística automatizados).

Software de gerenciamento de tinta – simplificando cada etapa do processo

A Indústria 4.0 revolucionou a logística de tintas, tornando-se uma estratégia para reduzir o desperdício e garantir a qualidade em todos os processos que envolvem tinta – não apenas internamente, mas também em toda a cadeia de suprimentos de embalagens.

Os mais recentes pacotes modulares de software de gerenciamento de tinta são adaptados às necessidades das modernas operações de impressão de embalagens. É importante ressaltar que eles são projetados para a rota cíclica e exclusivamente complexa que as cores pontuais e seus ingredientes percorrem o fluxo de trabalho. Existem pacotes para dar suporte a todas as etapas relevantes do fluxo de trabalho relacionadas à tinta na gráfica, incluindo:

  • gerenciamento de tintas de ‘retorno de impressão’ de maneira focada, incluindo “agrupamento” em um componente conectado ao dosador para processamento ou reserva para trabalhos específicos,
  • integração com software ERP existente e aplicativos em nuvem
  • criação de novar cores, correções e ajustes de cores
  • relatórios gerenciais: informações de nível de estoque e consumo em tempo real; custos de tinta por trabalho
  • compras: geração automática de avisos de compra quando os estoques de cores de base estão baixos
  • rastreabilidade do lote de tinta: rastreamento de ingredientes ao longo da cadeia de suprimentos, inclusive para tintas de retorno reutilizadas.

Valor de desbloqueio

Quando introduzido em um ambiente de manufatura Lean, o software inteligente pode trazer melhorias significativas de desempenho:

  • os processos são simplificados: os cálculos são automatizados e a reinserção de dados é evitada
  • a entrada humana é reduzida: e há menos chance de erro
  • os processos são acelerados, melhorando a capacidade de resposta
  • os custos são reduzidos ainda mais
  • as pessoas podem ser usadas para tarefas criativas, de maior valor e resolução de problemas
  • A disponibilidade de dados em tempo real significa uma melhor tomada de decisão, como previsão e custo.

Em uma das próximas postagens, exploraremos como os pacotes de software de gerenciamento de tinta podem se integrar aos seus pacotes de software de negócios existentes.

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