Manutenção de equipamentos para impressão de embalagens seguras para alimentos

Este é um blog sobre o quarto padrão, manutenção de equipamentos. Em blogs anteriores, exploramos análise de riscos e gestão de riscos, registro e rastreabilidade.

Para impressoras ativas na indústria alimentícia, é crucial ter uma abordagem de manutenção proativa e bem documentada para prevenir riscos de contaminação e garantir a confiabilidade dos equipamentos.

Neste blog, você aprenderá os requisitos relevantes dos esquemas reconhecidos pelo GFSI (BRCGS, SQF e FSSC 22000) e nossos documentos e serviços que ajudam você a cumprir essas exigências.

Requisitos relacionados à manutenção de equipamentos nos três esquemas de gestão de segurança alimentar

Os critérios sobre manutenção de equipamentos podem ser encontrados em:

– Seção 4.7 do Padrão Global BRC (BRCGS) para Materiais de Embalagem
– Seção 2.5 do FSSC 22000 (Certificação do Sistema de Segurança Alimentar)
– Seções 13.2.1 e 13.2.2 do Safe Quality Food (SQF).

Abaixo, resumimos os requisitos desses três esquemas.

Programa de manutenção

Os conversores devem implementar e documentar um programa de manutenção para prevenir contaminação e reduzir falhas nos equipamentos. Um cronograma documentado para a manutenção de rotina de todos os equipamentos da planta e de processamento é necessário, com falhas e reparos registrados e incorporados ao cronograma. Os supervisores de manutenção e do local devem ser notificados se quaisquer reparos ou manutenções representarem um potencial risco de segurança alimentar devido a objetos estranhos ou contaminantes. Além disso, os requisitos para novos equipamentos devem ser claramente definidos.

Instruções do fabricante

As diretrizes do fabricante para a instalação, uso, limpeza, desinfecção, verificação, calibração e manutenção de equipamentos que possam impactar a segurança alimentar devem ser seguidas.

Equipe de manutenção e contratados

Os contratados envolvidos na manutenção ou reparo devem ser monitorados por um membro da equipe responsável. Tanto a equipe de manutenção quanto os contratados devem seguir os requisitos de higiene do pessoal do local. Os contratados que trabalham no local devem ser treinados nas procedimentos de segurança alimentar e higiene do local ou serem acompanhados até a conclusão de seu trabalho.

Inspeções

Os equipamentos com risco de causar contaminação do produto devido a falhas ou danos devem ser inspecionados em intervalos determinados, com resultados documentados e ações corretivas tomadas. Equipamentos cruciais para a segurança alimentar devem ser regularmente avaliados por um profissional ou autoridade reconhecida na indústria.

Ambiente de trabalho limpo

O trabalho de manutenção não deve comprometer a segurança ou qualidade do produto. Após a manutenção, um procedimento de liberação documentado deve confirmar que os riscos de contaminação foram removidos e que o equipamento está pronto para a produção.

As ferramentas e equipamentos devem ser limpos e armazenados adequadamente após o uso. As oficinas de engenharia devem ser controladas para evitar que detritos entrem nas áreas de produção ou armazenamento.

A equipe de manutenção e os contratados devem remover todas as ferramentas, peças e detritos após os reparos e notificar o supervisor para que as ações de higiene e uma inspeção pré-operacional possam ser concluídas antes de retomar as operações.

Lubrificantes e tintas de grau alimentício

Os lubrificantes que podem entrar em contato com água ou alimentos devem ser aprovados para uso em contato com alimentos, e os equipamentos acima de matérias-primas, embalagens ou transportadores devem usar lubrificantes de grau alimentício para evitar contaminação.

Além disso, a tinta utilizada nas áreas de embalagem do setor alimentício e nas zonas de contato com o produto deve ser adequada, intacta, livre de lascas e não aplicada em superfícies que entram em contato com alimentos.

Reparos

Reparos temporários não devem representar um risco à segurança alimentar e devem ser incluídos em inspeções e programas de limpeza de rotina. Um plano deve garantir que esses reparos não se tornem permanentes. Consertos temporários usando materiais como fita adesiva ou papelão só são permitidos em emergências, quando não há risco de contaminação do produto, e sua implementação deve ser limitada no tempo, documentada e agendada para correção adequada.

Serviços da GSE para atender aos requisitos relacionados à manutenção

A GSE oferece uma variedade de soluções para atender aos requisitos de manutenção relacionados ao GFSI.

Com cada instalação, a GSE fornece um manual do usuário com um plano e instruções para manutenção. Recomendamos seguir essas instruções para garantir o desempenho ideal, a segurança e a longevidade do equipamento. Essas instruções são adaptadas ao design e à função específicos da máquina, fornecendo diretrizes sobre como limpá-la e mantê-la adequadamente, prevenir falhas e evitar reparos dispendiosos.

Em geral, nossas máquinas são projetadas para baixa manutenção, apresentando poucas peças móveis e componentes de aço inoxidável de fácil limpeza que podem se sujar com a tinta. A maioria dos trabalhos de manutenção envolve limpeza limitada e inspeções de componentes. Por exemplo, a solução de limpeza na unidade de limpeza da cabeça de dosagem precisa ser renovada diariamente. A substituição de peças só é necessária quando ocorrem falhas. Para várias operações, como limpeza e substituição de válvulas, a GSE fornece procedimentos operacionais padrão (SOPs).

Nossas máquinas padrão não possuem peças que requerem lubrificação. No entanto, componentes opcionais, como algumas partes do transportador de rolos para transporte de baldes de tinta ou o eixo de um misturador, às vezes precisam ser lubrificados com um lubrificante seco que não deixa resíduos.

Se você precisar de assistência no local para inspeção, calibração ou manutenção de seu sistema de dispensação de tinta, podemos agendar uma visita de um de nossos técnicos treinados. Nossos técnicos são certificados em avaliação de riscos e práticas de trabalho seguras e geralmente passam por treinamento em segurança alimentar e higiene antes de acessar seu local. Este serviço pode estar incluído em um contrato de suporte e serviço. A vantagem de ter uma visita como parte desse contrato é que você receberá um relatório de inspeção abrangente. Além disso, não há cobranças adicionais por quaisquer relatórios de calibração de balança.

O compromisso da GSE com a manutenção e suporte eficazes não apenas garante que seu equipamento permaneça em condições ideais com o mínimo de tempo de inatividade, mas também mantém os mais altos padrões de segurança alimentar e conformidade.

Leitura adicional no site do blog InkConnection

• The five steps to buying the right ink logistics package
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Se precisar de orientação sobre como cumprir os requisitos de rastreabilidade da GFSI, não hesite em contactar-nos através do e-mail info@gsedispensing.com.